Что такое механизированная штукатурка

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

  • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

  • вручную;
  • с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

  • бетон;
  • газобетон;
  • железобетон;
  • гипсокартон;
  • кирпич.

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

  • пористость («дышащий» материал);
  • минимальный расход;
  • быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

  • высокая прочность;
  • влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
  • устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.


Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.


Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

  1. подключение к воде;
  2. подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.


Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.
Читайте также  Как построить дом из соломы

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. «Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. «Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. «Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. «Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. «Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. «Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

  • После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
  • На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
  • При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
  • Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

    От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

  • Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены. Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
  • На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
  • Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
  • Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

    После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

    Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

    Что такое механизированная штукатурка стен (плюсы и минусы нанесения)

    Машинная штукатурка относится к технологиям нанесения штукатурной смеси с использованием специализированного механического оборудования. В перечне востребованных устройств для выравнивания и декорирования поверхностей автоматизированные агрегаты, пневмопистолеты, пневмолопаты. Для машинного метода подходит штукатурка гипсовая, а также на основе цементного порошка.

    Оборудование для механизированной штукатурки

    При определении того, что такое механизированная штукатурка, необходимо учитывать использование механического оборудования для обработки поверхностей. Устройства разработаны для нанесения базового либо декоративного раствора на основу и функционируют по принципу подачи состава из 1-3 сопел.

    Существует несколько разновидностей устройств для оштукатуривания, отличающихся габаритами, рабочим объемом, конструктивными особенностями, технологией работы, качеством нанесения состава, правилами эксплуатации. Специализированные устройства подключаются к электросети и водопроводной системе либо работают от аккумулятора, батарей.

    • пневматические;
    • электрические технические;
    • штукатурные машины и т.д.

    Пневматические устройства

    Устройства пневматического типа представлены картушными пистолетами и пневмоковшами (лопатами, хопперами), штукатурными машинами. Агрегаты переносные, работающие на энергии струи сконцентрированного воздуха.

    Пневматический пистолет является короткой ствол-форсункой, дополненной резьбовым соединением для фиксации насадок. Использование разных по размерам, конфигурациям насадок обеспечивает требуемый уровень распределения базового либо декоративного, фактурного состава. В верхней части агрегата размещается емкость из металла или пластика. Ее стандартный объем составляет 5 л, однако параметр может меняться.

    Помимо оштукатуривания, пневматический пистолет применяют для нанесения грунтовки, клея, напольных составов, окрашивания поверхностей. Штукатурным пистолетом можно производить нанесение раствора с разным уровнем интенсивности. Устройство предлагается производителями с набором насадок для составов, отличающихся консистенцией. С помощью пистолета можно выполнить черновую обработку и нанести финишное покрытие.

    Пневмоковш отличается большей производительностью, т.к. загружать в устройство можно 5-8 л штукатурного раствора. С помощью оборудования наносятся черновая основа и декоративная облицовка. Пневмоковши могут быть 2 видов — для обработки стеновых панелей и потолочных перекрытий. Изделия различаются углом наклона емкости к оси рукояти. При использовании пневмолопаты выработка штукатурки составляет 1-5 м³ в 1 час. По площади производительность зависит от толщины слоя. Работа устройства превышает скорость выполнения ручной отделки штукатуркой.

    Пневмоковш снабжается соплами, отличающимися диаметром. Декоративная или базовая штукатурка на поверхность из агрегата направляется с помощью трубки, покрытой эластомером либо иным материалом. Трубка снабжается клапаном для регулировки силы подачи воздуха. Ее направляют на поверхность и перемещают, нажимая на кнопку пуска раствора. Производительность устройства составляет 60 м²/час.

    Штукатурные машины предназначены для базового оштукатуривания, шпатлевания, некоторые модели дополнены функцией окрашивания поверхностей. Производители выпускают агрегаты, отличающиеся габаритами, конструктивными особенностями, производительностью, комплектацией, ценой. Машины могут быть компактными либо большими для промышленного применения. Штукатурные машины могут использоваться для отделки стеновых панелей, потолков, самовыравнивающихся наливных полов.

    Аппарат снабжается насосом, с помощью которого выполняются перемешивание состава, его подача и распределение по поверхности. В некоторых устройствах есть отдельные емкости под сухую смесь и воду, а также для перемешивания. Приготовление штукатурного состава автоматизировано и выполняется по заданной программе. Раствор получается качественным и однородной консистенции.

    Для пневматического механизированного оборудования производятся специализированные штукатурные составы.

    Достоинства пневматических устройств

    • простота нанесения состава;
    • высокий уровень производительности;
    • качественное выравнивание поверхности;
    • небольшое количество отходов раствора;
    • поддержание стабильной консистенции отделочного раствора за счет автоматизированного размешивания состава;
    • уменьшение расхода штукатурного материала;
    • варьирование толщины слоя, фактуры состава;
    • ровность и гладкость поверхности;
    • возможное снижение стоимости работы при отделке больших площадей до 20-30%;
    • снижение трудозатрат и времени на строительные работы;
    • уменьшение времени на штукатурные работы;
    • повышенная адгезия штукатурного раствора к основанию;
    • отсутствие необходимости включать в перечень работ шпаклевку и т.д.
    Читайте также  Что такое мембранная кровля

    Недостатки

    • большие габариты и вес аппарата для механизированного нанесения с наполненным штукатурным составом бачком;
    • оборудование дорогостоящее и требует обслуживания специалистами;
    • в период работы устройство производит шум;
    • при заказе услуги есть ограничения по минимальной площади отделки;
    • невысокое качество штукатурного слоя при недостаточной квалификации бригады рабочих.

    Стоимость пневматического штукатурного оборудования

    Пневмоковш «Мечта штукатура-1» стоит около 5900-6000 руб., однако в комплект необходимо приобрести компрессор с уровнем производительности не менее 200 л/мин по цене от 5000 руб.

    Усовершенствованный агрегат пневмоковш «Мечта штукатура-2» стоит около 12 тыс. руб. В комплект к технике потребуется компрессор с уровнем производительности не менее 400 л/мин, дополненный ресивером от 50 л. Среднерыночная цена на компрессор составляет от 15 тыс. руб.

    Картушный пистолет Matrix предлагается производителями по цене 23 тыс. руб. В комплект потребуется включить компрессор с необходимой мощностью не менее 165-250 л/мин.

    Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

    При отделке помещений могут использоваться электрические агрегаты для механизированной штукатурки, что это такое, определяется с учетом особенностей разных видов. Агрегаты могут быть стационарными либо переносными. При ремонтных работах в квартире можно использовать вторые. Стационарные устройства применяются в помещениях с большой площадью при капитальных строительных работах.

    1. Бункер для сухого состава, дополненный шнеком.
    2. Емкость (бак) для замешивания раствора с дозировкой подачи чистой воды.
    3. Контроллер управления.
    4. Система для подачи жидкости, совмещенная с дозатором в баке.
    5. Насос с электрическим приводом и устройством для передачи штукатурного раствора к участку.

    Техника подсоединяется к электрической и водопроводной сетям. Сухая штукатурная смесь помещается в принимающий бункер. Затем вращением шнека состав перенаправляется в смесительный бак, в который наливается вода.

    Раствор замешивается специальной спиралью, подготовленный штукатурный состав переводится в насос, по которому перемещается в подающий рукав. На выходе образуется струя, которую направляют на основание. Особенности машинного оштукатуривания с применением электрических агрегатов предусматривают производительность до 1-5 м³/час.

    Плюсы штукатурных станций

    Специалисты рекомендуют ознакомиться с плюсами и минусами механизированной штукатурки с применением электрических устройств.

    • невысокая трудоемкость отделочных работ;
    • высокая производительность работ (20-30 м²/час);
    • сниженные в сравнении с отделкой ручным способом цены.

    Минусы

    • при работе с электрическим устройством необходимо задействовать 2-3 специалистов;
    • эффективность процесса оштукатуривания зависит от наличия доступа к электрической энергии и водопроводным системам, при отключении сетей возможно застывание штукатурного раствора;
    • при применении автоматизированной станции для отделки потребуется приобрести переносной генератор и организовать доступ к дополнительному источнику воды.

    Что лучше — машинная или ручная штукатурка своими руками

    При выборе механизированного или ручного оштукатуривания учитывается объем работ, технологических условий на строительном объекте. Для электрических установок важно наличие источника электричества, воды. При больших объемах строительных работ и при необходимости завершить отделку в короткие сроки рекомендуется использовать механизированные способы.

    При ручном способе отделки можно выбрать дорогостоящие акриловые, полимерные штукатурные смеси, что повысит стоимость отделочных работ. Экономия в применении состава может быть при больших площадях работы, машинный способ помогает экономично распределить штукатурку ровным слоем. При использовании механизированного агрегата можно экономить 3 кг штукатурной смеси на 1 м².

    При выполнении авторского дизайна и оформлении небольших площадей применение механического агрегата может быть невыгодным. Тонкие цветовые переходы, сложные фактурные решения воспроизвести с помощью техники достаточно сложно.

    Качество работ при соблюдении технологического процесса механизированной и ручной штукатурки сходное. Небольшие помещения (ванная, кладовая, туалет) можно штукатурить только с применением ручного метода.

    • поверхность должна быть тщательно подготовлена;
    • участки стыковки разных поверхностей требуется защитить специальными составами от растрескивания;
    • обязательна установка маяков для создания ровного слоя штукатурки;
    • необходимо финишное выравнивание;
    • толщина слоя штукатурки зависит от состояния поверхности, геометрии комнаты.

    Что дешевле

    Стоимость заказа штукатурных работ механизированным методом составляет от 220 руб./м². При ручных отделочных работах цена составляет от 250-300 руб./м² при тонкослойной отделке. При нанесении вручную 3 слоев штукатурки цена работ увеличивается и достигает 550 руб./м².

    1. Стоимость указывается при выполнении объема работ не менее 2000 м². При небольшой площади отделки механизированным способом цена оформления повысится из-за использования дорогостоящего оборудования.
    2. В расценку механического метода включают трудовые и временные затраты на фиксацию строительных маяков
    3. Неоштукатуренные откосы оформляются только ручным методом. Специалисты механизированного метода оценят работы по оштукатуриванию сложных участков в 1,5-2 раза выше.
    4. В стоимость использования механического оборудования для оштукатуривания включают время на переезды, подготовку автоматической станции к работе и очистку агрегата после завершения смены.
    5. Затраты на электроэнергию при применении агрегатов для нанесения штукатурки будут оплачены хозяином помещения.
    6. Отдельно потребуется оплатить монтаж штукатурных уголков.
    7. Стоимость может отличаться в зависимости от марки производителя цемента, наполнителей штукатурной смеси.

    Заключение

    Отличают механизированную штукатурку стен плюсы и минусы, которые требуется учитывать при выборе способа отделки. Преимуществом использования агрегатов для оштукатуривания является высокая скорость работ, данный фактор считается определяющим при оформлении больших помещений. Техническое устройство выбирается с учетом объема строительной смеси, типа поверхности для обработки (стены, потолок, напольные перекрытия), материала основания (кирпичи, бетон, камень).

    Машинная штукатурка — всё про механизированную штукатурку стен

    Экономичность трудозатрат, снижение расхода материалов, скорость выполнения работ позволяет автоматизировать и ускорить этапы ремонта. Механическая штукатурка отличается повышенным уровнем качества, согласно европейским стандартам. При помощи нанесения автоматизированным способом значительно упрощаются человеческие трудоресурсы, инновационный способ можно использовать как для внутренних работ, так и для фасадных.

    Машинная штукатурка придает любой поверхности идеально ровный, гладкий внешний вид. Чаще применяется перед финишной обработкой стен (декорирования, проклейке кожаных или тканевых обоев, а также дизайнерской покраске). После нанесения штукатурки стены не требуют дополнительной шпаклевки и быстро высыхают. Автоматизированное нанесение раствора на стены уместно на любых площадях, независимо от основного материала стен.

    Основные технологические секреты

    Механизированная штукатурка имеет несколько технологий:

    • 1. Упрощенное передвижение и маневренность на площадке независимо от объема.
    • 2. Легкая и простая сборка всех деталей позволяет сразу же начать работу после доставки.
    • 3. Образование пыли и цементных примесей в воздухе исключаются, поскольку смешивание происходит в плотно закрытой емкости.
    • 4. Насыщение раствора воздухом улучшает качество и пластичные свойства раствора.
    • 5. Малый удельный вес примесей положительно влияет на состав смеси.
    • 6. Штукатурка машинным способом осуществляется сухим или жидким материалом, что является главным отличием.
    • 7. Обладая теплоизоляционной и пожарной устойчивостью, разрешено применение в помещениях требуемых экологически чистой отделки.
    • 8. Цена на строительном рынке приемлема и доступна.

    В состав смесей для автоматической обработки входит:

    • Добавки минерального типа;
    • Специальные строительные модификаторы;
    • Гипсовые смеси и их аналоги.

    Основная цель добавления модификаторов

    Механизированная штукатурка стен чаще используется, когда необходимо быстро обработать большие поверхности и получить быстрое примыкание к основному материалу. Улучшить качество адгезивных свойств раствора.

    Минеральные добавки в составе не дают усадки, повышают плотность и улучшают структуру. Позволяют устранить попадание лишнего воздуха, образования пузырьков, и последующее образование мелких трещинок. Стены обретают ровный вид и смотрятся гладко.

    Машинная штукатурка стен в основном осуществляется готовыми строительными смесями. В продаже можно встретить:

    • Knauf МP-75
    • POLIREM 323
    • Duogips

    Отличие данной смеси в присутствии полимерной добавки с водоотталкивающим действием. Доступная цена позволяет использовать ее на «эконом» объектах и больших территориях.

    Механизированная штукатурка выгода от использования

    Штукатурка машинного нанесения верно выбранный способ избежания материальных и трудовых затрат при ремонте. Факторы, подтверждающие правильный выбор:

    • Автоматический процесс нанесения на стены, за счет чего уменьшается количество рабочих на объекте.
    • Значительная экономия расхода цемента и основных материалов.
    • Длительность выполнения ремонтных работ сокращается в несколько раз.
    • Высокая и длительная гарантия на проделанную работу.
    • Цена доступная для всех слоев населения.

    Механизированная штукатурка – начальный этап создания красивых и гармоничных стен с уникальной авторской отделкой. Ценовые расчеты формируются при индивидуальном заказе и исследовании объекта. Качество работ компании ИнноваСтрой порадует каждого клиента.

    Машинная штукатурка также может использоваться для заливки полов, под любое желаемое напольное покрытие. Полученная поверхность легче поддается выравниванию, раствор распределяется равномерно и точно. Спустя 15 часов можно осуществлять следующий этап работ независимо от уровня сложности.

    Плюсы и минусы машинной штукатурки

    • Производительность. После нанесения машинная штукатурка не требует шпаклевания, поверхность готова к финишному декорированию стен.
    • Отсутствие элементов усадки защищает зону от образования трещин и сколов.
    • Прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Поверхность не крошится и не осыпается при вбивании гвоздей и шурупов.
    • Экономный расход смеси в разы. Гипсовая смесь намного пластичнее песчаных аналогов. Из нее можно создавать дизайнерские элементы на стенах.
    • Микроклимат и пористая поверхность обеспечивает комфортные условия для проживания за счет «дыхания» стен.
    • Шумовая изоляция и теплоконтроль. По расчетным данным теплопроводность гипсовой штукатурки очень низкая.
    • Огнестойкость защищает основной материал стен от возгорания и распространения огня.
    • Машинная штукатурка стен экономнее в сравнении с ручным способом примерно на 40%. Достаточно высокий уровень экономии с учетом отсутствия последующего слоя шпаклевки.
    • Гипс – качественное покрытие, удерживающий температуру и комфорт в помещении. Способен регулировать уровень влажности.
    • Гипсовая машинная штукатурка сохраняет свои свойства более 25 лет.

    Основной и существенный недостаток гипсового материала машинной штукатурки – подверженность к образованию и распространению грибка. Профессионалы не рекомендуют применять в помещениях с повышенным уровнем влаги.

    Механизированная штукатурка стен гарантирует получение идеально ровной поверхности. Гипсовая паста приятно отшлифована и идеально прилегает к основному материалу.

    Машинная штукатурка может применяться с такими материалами:

    • Гипс. Длительный срок службы, небольшой основной слой (составляет примерно 15 мм), срок высыхания около 3-х недель.
    • Известковая. Служит не более 5 лет. Начинает осыпаться и требует замены при следующем проведении ремонта. Обладает хорошими дезинфицирующими свойствами. Предотвращает появление насекомых в жилье.
    • Цементно-известковый вариант. Требует нанесения стартового слоя шпаклевки. Длительно сохнет, поскольку толщина слоя составляет примерно 30 мм. Применяется в помещениях любого типа, независимо от влажности и температуры.

    Какой из вариантов предпочтительнее определяется в каждом случае индивидуально, относительно требуемых условий клиента.

    Процесс машинной штукатурки стен состоит из этапов:

    • 1. Доставляются материалы на объект.
    • 2. Поверхность стены слегка смачивается из пульверизатора, подготавливается для обработки, идеально очищается.
    • 3. Устанавливаются специальные маяки, выставленные по уровню.
    • 4. Проверяются все геометрические параметры, совпадение и угол наклонности стыков.
    • 5. В местах наружных стыков используют штукатурный профиль, которые защищает от повреждений.
    • 6. Смесь для штукатурки помещается в отдел для смешивания материалов.
    • 7. Подготавливается смесь, учитывая пропорции.
    • 8. Автоматическим способом наносится на поверхность стены определенного уровня слоя.
    • 9. При возможных вариантах соединения различных материалов используется дополнительно армированная подложка.
    • 10. Лишний слой снимается металлическим правилом.
    • 11. Плоскость четко выравнивается по маякам.
    • 12. Проводят демонтаж маяков и оставляют поверхность для застывания на требуемое количество часов.
    • 13. Полученная поверхность слегка смачивается водой и обрабатывается строительной губкой.
    • 14. После полного застывания весь объем поверхности обрабатывается широким шпателем.
    • 15. Сглаживаются все недостатки, получается идеально гладкая поверхность, готова к дальнейшему использованию.
    Читайте также  Что такое базальтовая вата

    Какое оборудование используют для машинной штукатурки?

    Мастера компании ИнноваСтрой используют оборудование типа PTF Knauf G5. Аппарат работает с высокой скоростью. За сутки справляется с обработкой территории значительных объемов. При помощи 4-х человек обрабатывается поверхность до 200 кв.м. Благодаря встроенным агрегатам и дополнительным функциям с проведением штукатурки справится даже один человек.

    При рассмотрении деталей создания машинной штукатурки явных минусов не выявлено. Гул при работе оборудования является мелкой неопрятностью. В зависимости от марки машины звук может отличаться по шумовым параметрам.

    Что может быть приятнее, чем идеальные стены собственного жилья? Чистота, аккуратность и идеальная поверхность? Профессионалы ИнноваСтрой применяют данную технологию машинной штукатурки уже много лет. Обработка как фасадных, так и внутренних зон помогает ускорить и повысить качество выполняемых услуг, порадовать клиента и удивить скоростью.

    По составу смесь для штукатурки визуально напоминает пасту. Может применяться для стен, потолков, при желании и для напольной обработки. Если сравнивать цемент и гипс, то оба материала имеют преимущества. Цемент способен лучше удерживать тепло, однако с проблемой звукоизоляции цементная паста не справится. Для покрытия стен специалисты компании рекомендуют применять гипсовые материалы. Поверхность мгновенно приобретает безупречный вид внешнего покрытия.

    Несколько отзывов клиентов:

    • Клиент из Московской области: «Благодаря выбору в пользу обработки стен механическим способом мы получили качественное покрытие с минимальным количеством времени. Закончили ремонт быстрее, чем планировали».
    • Клиент из Москвы: «Благодаря новым технологиям работа выполняется значительно быстрее. Жаль, ранее не было подобных установок и все осуществлялось вручную».
    • Клиент из Петербурга: «Решили выбрать услугу машинной штукатурки для выравнивания стен и потолочных плит. Мы остались довольны. Компания ИнноваСтрой сделала стены идеально гладкими и ровными.

    По результатам опросов и комментариев, видно, что положительные результаты работы действительно впечатляют и пользуются значительным спросом. Механизация и автоматизация работ в сфере строительства успешно и быстро развивается.

    Исходя из опыта, можно уверенно заявить о том, что гипсовая машинная штукатурка имеет массу преимуществ, выбор в пользу данной услуги всегда оправдан. Грязную и работу всегда лучше доверить профессионалам и автоматизированным машинам, занимаясь в это время дизайнерскими решениями и подбором чистовых материалов. При таком подходе любой ремонт будет в радость семье.

    Основные выводы

    Подводя итог, отметим:

    • Машинная штукатурка необходима при кривых и наклонных стенах.
    • При необходимости создать ровную поверхность под покраску или тканевые обои.
    • Экологичнее и безопаснее выбирать гипсовый материал – больше преимуществ и практически нет недостатков.

    Механизированная штукатурка стен

    Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

    Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

    В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

    1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
    2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
    3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
      1. накладывание шпаклевки на стену;
      2. подмазка и т. п.
    4. Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

    Выбор подходящих составов

    При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

    • звуко- и теплоизоляция;
    • прочность;
    • сцепление;
    • паропроницаемость.

    При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

    При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

    Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

    В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

    Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

    Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

    Пневматическая лопата

    Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

    Производительность техники – 60 м 2 /ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

    • нажмите на кнопку подачи смеси;
    • направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

    Пневматический пистолет

    Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

    В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

    Как собрать штукатурную станцию самому

    Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

    • рукоятью;
    • пусковой ручкой;
    • форсункой.

    Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

    Производительность техники зависит от:

    • мощности компрессора;
    • диаметра выходного сопла;
    • расстояния от него до клапана компрессора.

    Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

    Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

    Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

    Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

    Технология машинного нанесения

    Работа условно делится на несколько этапов.

    Подготовка площади

    Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

    Предварительная подготовка: создание раствора

    Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

    Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

    Технология работы

    Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

    1. Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
    2. Установите компрессор для удобной работы.
    3. Поднимите распылитель.
    4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
    5. Нажмите на спусковой крючок.

    Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

    Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

    Заключительный этап

    Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

    Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

    В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

    Подведение итогов: полезные советы

    Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

    При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

    Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

    Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.