Покрытие отмостки жидким стеклом

Чем покрыть и обработать бетонную отмостку вокруг дома

Опоясывающая строительные объекты отмостка может быть единственной или дополнительной защитой фундамента. Если она справляется со своим основным назначением по отводу талых вод, осадков от опорного основания стен, отдаляет от подземной части фундамента границу возможного промерзания грунта – опора, несущие элементы здания надежно защищены от разрушения. Важно, чтобы самой опоясывающей здание конструкции не потребовалась защита от разрушающих факторов, обусловленных несоблюдением или игнорированием технологических требований.

Почему возникают дефекты отмостки?

Распространенный вариант отмостки – бетонированная дорожка вокруг всей постройки. Иногда по ее периметру можно наблюдать следы начальных или серьезных разрушений: крошение материала заливки на отдельных участках или краях, появление небольших или глубоких трещин, проседание полотна дорожки в некоторых местах, заметные смещения определенных участков. Возможные причины появления дефектов:

  1. Нарушение технологии и правил возведения элемента. К ним относится отсутствие слоя защитной гидроизоляции, неравномерная заливка рабочего раствора без обязательного уплотнения, неверно подобранные параметры глубины, ширины. На качество застывшего раствора не исключено влияние заморозков, летней жары или последующих дождей. Неверно подобранные пропорции компонентов строительного раствора способны ослабить будущую конструкцию. Например, превышение доли вяжущего вещества ведет к растрескиванию поверхности, нехватка – к выкрашиванию бетона. Если на пучинистых грунтах не подготавливать прослойку из песка и гравия, залитый сразу на землю раствор после застывания будет беззащитным от деформационных процессов.
  2. Отсутствие необходимого уклона в сторону удаления от цоколя здания. Атмосферная влага не будет отводиться, а ее застой на ровных участках опоясывающей дом дорожки постепенно приведет к трещинам. При заморозках лед превращает мелкие дефекты в глубокие разрывы.
  3. Отсутствие в бетонной конструкции армирующего каркаса ослабляет элемент. Прочности неармированной дорожки может быть недостаточно для устойчивости к сдвигам, проседанию грунта.
  4. Отсутствие температурных демпферных швов в 1-2 см: поперечных – через каждые 1,5-2,5 м дорожки, продольных – между цоколем дома и монолитом элемента. Швы помогают сглаживать, амортизировать колебания линейных размеров на отдельных участках. Без демпферных прослоек риск возникновения дефектов многократно возрастает.

Разрушение бетонной отмостки. Отсутствие защитного покрытия – одна из причин такого результата

Как восстановить отмостку?

О проблемах водоотводящего элемента, необходимости принятия мер по срочному восстановлению подскажут визуально определяемые дефекты поверхностного слоя. Если сразу не реагировать на появление трещин, отслоений, осыпаний – после дальнейшей деформации, разрушения бетонного покрытия, разрушительная влага уже сможет достигать основания дома, а косметический ремонт превратится в капитальный, с заменой разрушенных участков опоясывающей дорожки.

Работы по восстановлению:

  • Провести расширение трещины. Многочисленные дефекты, расположенные рядом, объединяют в одну зону для ремонта.
  • Удалить из углублений пыль, мусор, края желательно прогрунтовать, дать им подсохнуть.
  • Залить раствором подготовленные к ремонту места. Для небольших трещин в раствор можно добавлять клей ПВА. Через несколько суток застывший бетонный слой можно прогрунтовать составом для наружных работ.
  • Крупные дефекты требуют демонтажа старой заливки. Затем, определяется потребность организации на данном участке подкладочного слоя, выставления опалубки, применения армирования. После необходимой подготовки производится заполнение ремонтируемого участка раствором.
  • Небольшие щели между бетоном дорожки и цоколем заполняют гидроизоляционными герметиками.
  • Если разрушения более серьезные, рекомендуется на старое покрытие уложить новый бетонный шар. Кардинальный вариант – полный демонтаж и возведение нового элемента с четким соблюдением технологии.

Рекомендуемый сезон для восстановительных работ – глубокая осень или ранняя весна. В эти периоды полностью проявляются многие дефекты, а непрогретый воздух не дает рабочему раствору расширяться.

Железнение

После этой несложной технологической операции бетонная поверхность приобретает дополнительную прочность, износостойкость. Суть заключается в нанесении цемента или смеси, основой которой также выступает портландцемент, на бетонную поверхность. В результате химической реакции компонентов смеси и бетона получается материал, заполняющий дефекты поверхностного слоя и упрочняющий его благодаря глубокому проникновению. В смеси могут добавлять композитные, металлические, полимерные наполнители, корунд, кварцевый песок, базальт, декоративные красители. Существует три способа железнения.

Сухое железнение

Наиболее удобный, простой и экономный способ. Работают с сухим цементом, его песчаной смесью (1:1) или приобретенной готовой смесью с определенными характеристиками. Рабочая смесь ситом наносится на схватившуюся, но еще влажную основу отмостки, высотой 2-3 мм. Затем, втирается в поверхность бетона (кельмой, полиуретановой или пластмассовой теркой) радиусными движениями. После приобретения цементом темного оттенка затирка считается удачной. В завершение процедуры, поверхность можно обработать специальным водоотталкивающим составом. Полноценно нагружать выполненную дорожку после железнения можно через 4-5 суток. Ограничение для данного метода – работы проводят на горизонтальных поверхностях.

Мокрое железнение

Этим способом обрабатывают горизонтальные, вертикальные поверхности из затвердевшего, набравшего прочность бетона – не менее двух недель после заливки. Поэтому мокрым железнением можно укреплять новые поверхности, делать ремонт или профилактику старых элементов. Основные этапы обработки:

  • Очистка рабочей зоны от пыли, грязи, мусора.
  • Обработка очищенного основания глубоко проникающим грунтовым раствором.
  • Приготовление жидкого раствора цемента с песком (1:1), в который добавляют (0,1 от массы используемого цемента) известковое тесто. Возможны дополнительные добавки: жидкое стекло (до 5% общего объема) для получения водоотталкивающих свойств, микрофибра, другие волокна (3-4% от массы раствора) – для армирования наносимого слоя.
  • Нанесение смеси на бетонную основу.
  • По окончании работ, отмостку укрывают на двое суток пленкой. В жаркую погоду периодическое опрыскивание защищает нанесенный слой от пересыхания с растрескиванием.

Защита поверхности мокрым железнением

Полимерное железнение

Технология сходна с сухим способом железнения. Но полимерная пропитка (чаще полиуретановая) проникает до 5 мм в глубину влажного бетона, полученный поверхностный слой обладает лучшими характеристиками, по сравнению с остальными способами. Особенности метода – разравнивать состав лучше теркой из металла, работы могут проводиться при отрицательных температурах.

Использование пропиток для отмостки из бетона

Бетон – искусственный камень. Но и камень оказывается беззащитным в природной среде перед разрушительной силой влаги. Возникающие трещины, раковины, разрывы постепенно превращаются в серьезные изъяны бетонной конструкции с постепенным ее разрушением. Для отмостки из бетона эта проблема проецируется на защищенность фундамента. Ведь воздействие жидкости, попавшей в грунт через дефекты бетонного защитного пояса, безжалостно к опорной конструкции здания и угрожает ее долговечности.

Устранить или максимально снизить зависимость целостности придомовой дорожки от атмосферной влаги помогают специальные добавки, пропитки для бетона. Добавки применяются на этапе приготовления бетонной смеси, которая сразу приобретает улучшенные характеристики. Пропитками обрабатывают уже отвердевшие, набравшие прочность бетонные поверхности – новые и эксплуатируемые какое-то время.

Виды применяемых средств

По назначению пропитки можно разбить на четыре группы:

  1. Обеспыливающие. Они предназначены для обработки нагруженных поверхностей. Применение такого материала оправдано при отмостке-тротуаре. Плюс обеспыливающего состава – придание бетонной основе определенной влагостойкости.
  2. Цветные. Применяются при декорировании дорожки. Они эффективнее лакокрасочных покрытий за счет проникновения в толщу бетона до 2 мм. Эта группа пропиток не является защитой для отмостки, потребует дополнительной обработки другими защитными средствами.
  3. Защитные. Универсальные составы. Они делают обработанную основу водоотталкивающей, устойчивой к грибку, плесени, ультрафиолету, воздействию агрессивных веществ, появлению высолов, механических дефектов.
  4. Упрочняющие. Компоненты такой пропитки способны проникать в поверхностный слой защитной дорожки на 4-5 мм, значительно повышать прочность.

В основе состава применяемых пропиток используются органические или неорганические соединения. Для первого вида жидких смесей характерно полное заполнение всех дефектов, неровностей наружного слоя защитного элемента. Обработанная поверхность отталкивает влагу, приобретает стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды, получает дополнительную прочность. Основой органических пропиток служат полиуретан, акрил, олигомеры (эпоксидные смолы).

Видео с доказательством действия обеспыливающей пропитки:

Неорганические составы связывают растворимые соединения внешнего слоя обрабатываемой поверхности, вступая с ними в реакцию на молекулярном уровне. В результате, элемент не реагирует на другие реакции и воздействия извне.

Бетон после обработки пропиткой

Как использовать пропитку для восстановления?

Покрывать шелушащуюся бетонную поверхность защитной пропиткой бессмысленно. Поэтому перед нанесением состава проводится обязательная подготовка – очистка основания, устранение дефектов (желательно сухой шлифовкой). С поверхностями новых конструкций работают через 2 недели после бетонирования.

Правила работы с пропитками для бетона:

  • Состав наносится только на сухую основу. Работу следует отложить при дожде, тумане.
  • Обязательно работают с защитой глаз, кожного покрова, органов дыхания.
  • В инструкции производителей пропитки указаны временные интервалы послойного нанесения состава. Обычно, через час наносится второй слой пропитки, еще через 2 часа – третий. Полное высыхание материала – 12-15 ч.
  • Материал валика или кисти, которыми наносится пропитка, не должен разрушаться от действия растворителей.

Результат пропитки будет максимальным, если она наносилась при окружающем температурном фоне от +5°С до +40°С.

Гидроизоляция отмостки

Для возведенной конструкции из бетона существует два способа гидроизоляционной защиты:

  • Защита окрасочным методом. В основе проводимых мероприятий лежит нанесение на подготовленное, сухое, грунтованное покрытие нескольких слоев битумной мастики. Рабочий инструмент – жесткая щетка, валик. Толщина наносимых слоев – до 2 мм.

Битумная мастика применяется для защиты фундамента и отмостки

  • Проникающая гидроизоляция. В смесь из кварцевого песка и цемента высокой марки добавляют специальные компоненты. Полученный состав после нанесения действует по следующей схеме: растворенные химические компоненты проникают по капиллярам вглубь материала (бетона); когда по этим же капиллярам после выпадения осадков впитывается вода, при ее контакте с компонентами нанесенной ранее смеси образуются кристаллы; они не растворяются, заполняют все поры, микротрещины, не пропускают воду глубже. Эффективность проникающей гидроизоляции снижают крупные поры и воздушные полости материала дорожки.

Схема действия проникающих гидроизоляционных смесей

Любой из предложенных методов не требует профессиональных навыков, сложного инструмента. Защитное покрытие дорожки по периметру фундамента каждый домовладелец сможет нанести самостоятельно.

Правильная гидроизоляция отмостки своими руками

Отмостка — это почти незаметная, но важная часть любого строения. Она не позволяет грунту у самого основания дома намокать от осадков, а заодно и размываться. Но выполнить эти функции в полной мере отмостка сможет только, если будет правильно сделана и защищена. В процессе строительства потребуется гидроизоляция отмостки, а о том, как она делается, подробно рассказывается далее.

Зачем нужна?

Основная цель гидроизоляции — защитить постройку от влаги. В почвах всегда есть жидкость, она находится в постоянном движении, что постепенно разрушит любую конструкцию, даже каменную. Дополнительно вода постоянно попадает в почвы с осадками, которые тоже влияют на целостность построек.

Для снижения негативного влияния воды, делается изоляция, которая:

  • защищает грунт от размывания;
  • улучшает теплоизоляцию всей постройки;
  • не позволяет жидкости разрушать фундаменты, подвалы, цокольные этажи;
  • создает барьер между фундаментом и корнями больших растений вокруг.
Читайте также  Отмостка из асфальта технология

Гидроизоляция укладывается по всей отмостке, без зазоров и промежутков. Если этого не сделать, то она быстро потеряет свои защитные для дома функции, а также станет дополнительной нагрузкой, ускоряющей появление дефектов на фундаменте дома, а значит на всем остальном доме.

Коротко говоря, гидроизоляция сохраняет отмостку и фундамент от разрушения, соответственно продлевает срок службы постройки.

Особенности устройства отмостки

У отмостки нет фиксированных размеров, однако, сделать ее, опираясь на собственную фантазию, тоже не получится. Обычно ширина этой конструкции определяется по выносу крыши. Нужно определить, насколько далеко от стены дома будет намокать земля во время осадков, которые будут стекать крыши. От этой линии нужно отсчитать от дома еще 30–35 см, все это пространство принимается за нужное. Не забудьте также учесть выводы стоков.

Среди материалов, которые используются для гидроизоляции, встречаются:

  • щебень;
  • пленка ПВХ;
  • битум;
  • рубероид;
  • гидростеклоизол;
  • бетон;
  • цементный раствор;
  • железобетонные плиты;
  • плиты из искусственного камня;
  • ПВП мембраны и другие.

Иногда берут геотекстиль. Выбор зависит от свойств гидроизоляционных покрытий.

Способы гидроизоляции отмостки

Гидроизоляция отмостки вокруг дома не может быть одинаковой для каждой постройки, поэтому перед ее сбором нужно разобраться в видах гидроизоляции, а также их монтаже. Только так можно будет выбрать что-то наиболее подходящее. Об этом рассказывается далее.

Рулонная

Это один из самых распространенных методов гидроизоляции, так как он экономичен, а также прост в монтаже. Особенно часто он применяется для цоколей и подвалов. Подходит для отмостки из грунта и щебня.

Основные виды материалов, которые используются для рулонной гидроизоляции — битумные и полимерные. Первые менее долговечны, чем вторые, но зато дешевле.

Главным средством здесь остается рубероид, который бывает кровельным и подкладочным. Если вы ждете от материала высокой плотности, то обратить внимание нужно на подкладочный рубероид. Он же будет устойчивее кровельного материала.

Когда в почвах превышено содержание грунтовых вод, то лучше брать рубероид со стекловатой в составе. А если местность песчаная или заболоченная, то предполагается использовать геотекстиль для отмостки.

Дополнительно для организации рулонной гидроизоляции используется гидростеклоизол. Он не только защищает от воды, но также снижает до минимума парообмен в слоях бетонных конструкций.

Среди недостатков рулонной гидроизоляции:

  • Поверхность перед укладкой материала нужно тщательно подготавливать.
  • Если материал будет поврежден, его почти невозможно отремонтировать. Даже если сделать заплатку, влага все равно будет понемногу проникать, так что рано или поздно придется снимать всю отмостку и делать изоляцию заново.

Чтобы правильно использовать рулонные материалы, сначала потребуется сделать слой песка или глины, утрамбовать его, а только после этого делать несколько слоев рулонной гидроизоляции. Каждый слой обрабатывается мастикой для лучшего скрепления, а также большей защиты.

Проникающая

Проникающие составы используются по большей части для подвалов и сложных фундаментов, но для бетонных отмосток их тоже применяют. Главное преимущество этого материала состоит в том, что вода его не разрушает, а, наоборот, только увеличивает его полезные свойства. Причем такой состав можно использовать и на свежей отмостке, и на уже старой.

Цемент с мелким песком и активными веществами — основной состав любой проникающей гидроизоляции. Средство, которое защитит от влаги, здесь вводится прямо внутрь конструкции в специально проделанные отверстия.

Жидкое стекло

В числе преимуществ жидкого стекла:

  • высокая устойчивость к влаге, а также влиянию химических составов;
  • устойчивость к огню;
  • отсутствие токсичности;
  • антисептические свойства;
  • долговечность;
  • подходит для пористых материалов — дерево, бетон, штукатурка и т. д.

Также жидкое стекло плохо проводит тепло, это еще одно преимущество.

Недостатки у жидкого стекла тоже есть, к примеру он не используется с кирпичом, а также растворителями и смолами. Также этот материал подвержен механическим повреждениям, поэтому для исправления хрупкости применяется рулонная гидроизоляция.

Будьте внимательны при приготовлении смеси, ведь любое изменение пропорций повлияет на качество. Также нужно помнить, что жидкое стекло быстро сохнет, поэтому его не стоит готовить сразу для всей отмостки.

Чтобы применить жидкое стекло, предварительно нужно убрать весь мусор, пыль и неровности с поверхности, на которую его предполагается наносить. Делается раствор по инструкции на упаковке. Жидкое стекло наносится валиком или шпателем, в несколько слоев (каждый сохнет примерно по полчаса). Дополнительную изоляцию наносят только через 24 часа.

Битумная мастика

Битумная мастика — один из основных материалов для обмазочной гидроизоляции. По способу нанесения она может быть мастикой горячего и холодного нанесения. Первая применяется чаще, так как перед нанесением ее разогревают, что делает нанесение сложнее, но качество влагозащиты после застывания — выше. Холодная сначала смешивается с растворителем, поэтому она проще наносится, равномернее застывает, повышая полезные свойства.

Битумно-полимерные составы, которые хорошо сочетаются с камнем, кирпичом, бетоном и другими материалами. Их качество выше всего.

Иногда битумная мастика дает усадку, что приводит к повреждениям конструкции.

Пленочная

Здесь используются ПВХ пленки, мембранные или дополнительно армированные. Они просто устанавливаются, хорошо сочетаются с разными отмостками. Такую гидроизоляцию выбирают, когда уровень влаги в почвах слишком высокий, особенно если эта вода содержит много солей, а также минералов. Также пленочная гидроизоляция подходит для участков со сложным рельефом и геологией.

Однако, такая изоляция ПВХ пленкой боится солнечных лучей, а также механических повреждений. Поэтому выбирайте пленку высокого качества, которая делается из наиболее устойчивых веществ.

Дополнительно, для большей прочности, пленку используют вместе с резиной или битумом. Перед тем как укладывать пленку, на подготовленную поверхность сначала размещается слой глины, а уже потом пленка, внахлест. Таких слоев должно быть несколько, каждый обрабатывается катком, а сверху помещают гальку или щебень.

Гидроцемент

Гидроцемент — это тот самый материал, из которого получается гидробетон. Он отличается от обычного отсутствием пористой структуры, из-за которой обычный бетон легко пропускает жидкость. Эта гидроизоляция применяется как альтернатива битумной.

Гидроцемент хорошо сочетается с любой отмосткой, будь она даже сделана из песка, щебня и других подобных материалов. Также в качестве его преимуществ будет устойчивость не только к влаге, но также к химическим веществам, а также повреждениям.

На подготовленную поверхность послойно наносится гидроцемент. Каждый слой — 1,2-1,4 мм. Следующий наносится только после того, как предыдущий застынет, на это уходит всего 2–3 минуты. Всего слоев нужно 2–4.

Полезные советы

Среди основных ошибок, касающихся организации гидроизоляции отмостки, чаще всего встречаются такие, как:

  • Неправильный подбор материалов.
  • Отсутствие обработки бетона праймером.
  • Создание разрывов между гидроизоляционными слоями.
  • Использование недостаточного количества материалов.
  • Отсутствие хорошего дренажа у отмостки, который тоже помогает правильному водоотведению.

Для того чтобы исправить последствия этих недочетов, иногда потребуется переделать всю гидроизоляцию заново, что будет слишком дорого. Так, чтобы предупредить все ошибки заранее, стоит учесть несколько рекомендаций:

  • Отмостку нужно делать сразу же в момент строительства всего остального здания, не стоит делать ее отдельно.
  • Сохраняйте уклон с помощью строительного уровня, иначе гидроизоляция будет тоже неравномерной.
  • Так как изоляция имеет два слоя, подстилающий и насыпной, между ними обычно укладывается утепление.
  • Ориентируйтесь на размеры, а также тяжесть отмостки при выборе гидроизоляционного материала.
  • Ухаживайте за конструкцией, вовремя ремонтируйте ее герметиками, мастиками, а если трещина большая — смесью бетона.
  • Отделка имеет не только декоративную, но также защитную роль, так что пренебрегать ей не стоит.

Гидроизоляция важна для любой постройки, так как она не просто защищает ее, но также увеличивает продолжительность ее жизни. Поэтому все конструкции здания, даже отмостки, должны быть изолированы, чтобы давать всей конструкции максимальную защиту.

Кто-нибудь пропитывал бетон жидким стеклом? Поделитесь

Советуют некоторые застывший бетон пропитать
жидким стеклом=водопроницаемость=>долговечность.
Если кто делал ,поделитесь впечатлениями-что
получилось.Увеличилась ли скользота в гололед
или уменьшилась и т д?
На до ли разбавлять жидкое стекло для промазки бетона?

Хоть бы кто нить че нить .

Хороший бетон ни в чем больше не нуждается.
Гидроизоляция — другим средством

Molik написал :
Увеличилась ли скользота в гололед
или уменьшилась и т д?

На улице.
Ну, Вы, блин, даёте.

п.с. Внутри дома-то не помогает, а на улице- до первого дождя.

Нормально и на улице. Жидкое стекло связывается с бетоном намертво, излишек смывается первым дождем. По хорошему бетону и вправду ничего более не нужно.

Зы. Намного лучший эффект дает добавка в бетон.

to DSP007.Только замесить надо успеть , схватывается моментом.

Это да. Но тут надо добавлять с водой в самый последний момент и сразу выливать.

А провибрировать (хоть перфом), разгладить как же?
Я спецом пластификатор-замедлитель добавлял,чтоб спокойно ровнять.

DSP007 написал :
Жидкое стекло связывается с бетоном намертво, излишек смывается первым дождем

Сверху? На готовый бетон? Не смешите, месяц-два продержится коркой сверху, потом будет опять обычный бетон. Внутрь еще могу понять, но сверху.

Molik написал :
Советуют некоторые застывший бетон пропитать
жидким стеклом=водопроницаемость=>долговечность

время и немного денег потратите впустую.
Не теоретик, проверено жизнью.

Доброго времени суток!
Озадачился вышеописанным вопросом, прочитал кучу форумов и наткнулся на это: » >
За сим не пожалел времени на регистрацию, дабы просветить несведущих. Труд вышеизложенный на мой взгляд более чем внушает доверие.
Вот небольшая выдержка из диссертации:

Предложена математическая модель пропитки мелкозернистого бетона жидким стеклом. На основе предложенной модели выведены математические зависимости для определения времени пропитки и привеса жидкого стекла.

Исследовано влияние пропитки жидким стеклом на прочностные свойства мелкозернистого бетона, определены коэффициенты упрочнения, которые составляют от 2,2 до 5,4 в зависимости от исходной прочности бетона и технологических параметров пропитки. Наибольшее значение коэффициента упрочнения получены для составов с низкой исходной прочностью, наименьшие — для составов с высокой начальной прочностью. Установлена корреляционная связь между коэффициентом упрочнения и прочностью бетона-матрицы. Предложена эмпирическая формула, позволяющая в практических целях определять прочность пропитанного мелкозернистого бетона в зависимости от прочности исходного бетона и содержания жидкого стекла в бетоне.

Показано влияние пропитки жидким стеклом на деформатив-ные свойства мелкозернистого бетона. Все деформативные характеристики пропитанного бетона выше аналогичных характеристик исходного бетона-матрицы. Отношение призменной прочности к кубиковой прочности для пропитанного бетона достигает значений 0,86-0,89, что в 1,2 раза выше, чем у тяжёлого бетона на щебне.

Пропитка мелкозернистого бетона жидким стеклом снижает его пористость, водопоглощение и повышает водонепроницаемость. При изучении показателей пористости до и после пропитки бетона по кинетике водопоглощения установлено, что открытая пористость уменьшается в 6,5-7,7 раза. Водопоглощение после пропитки снижается с 9,2-10,3 % у исходного бетона до 1,2-1,3 % у пропитанного бетона.

Читайте также  Плитка на бетонную отмостку вокруг дома

Изменение поровой структуры мелкозернистого бетона и уменьшение водопоглощения после пропитки способствует повышению его морозостойкости. После пропитки мелкозернистые бетоны выдерживают 300 и более циклов попеременного замораживания и оттаивания по стандартной методике.

Изучена стойкость пропитанного мелкозернистого бетона при воздействии на него засоленного льда. Показано, что пропитанные бетоны после 60 суток жёстких испытаний в контакте с засоленным льдом практически не изменили своей прочности, тогда как непропитанные бетоны полностью разрушились.

  • Исследовано деформативное состояние пропитанного бетона при действии на него низких отрицательных температур. С помощью дилатометрии установлено, что при пропитке мелкозернистых бетонов капиллярные поры заполняются жидким стеклом, что существенно повышает морозостойкость бетона.
  • Использование жидкого стекла для бетона

    Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

    Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

    Виды жидкого стекла и область его применения

    В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

    1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
    2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

    Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

    Искусственный камень

    Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

    Клеевые и окрасочные растворы

    Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

    Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

    Добавки в строительные бетонные растворы

    Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

    Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

    Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

    На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

    Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

    Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

    1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
    2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
    3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

    С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

    Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

    1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
    2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
    3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

    Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

    Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

    Процентная доля жидкого силиката Начало схватывания, мин Время полного высыхания, ч
    60 Не менее 7 суток
    2 40 24
    5 30 16
    8 15 8
    10 5-7 4

    Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

    Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

    Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

    Приготовление бетона с жидким стеклом

    Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

    1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
    2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
    3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

    Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

    Рекомендованные пропорции

    При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

    Устройство гидроизоляции

    Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

    В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

    Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

    Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

    Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

    Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

    Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

    В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

    Назначение Цемент, частей Песок, частей Жидкое стекло, частей
    Гидроизоляция колодцев 1 1 1
    Гидроизоляция обычная 4 4 1
    Грунтовка стяжки 1 1
    Огнеупорные смеси 4 1,5 1,5
    Для заполнения пустот 3 1 1
    Водостойкая штукатурка (для наружных работ) 1 2,5 0,5

    Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

    Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

    Устройство термозащиты

    При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

    Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

    Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

    Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

    Стяжка полов

    Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

    Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

    Можно ли отмостку покрыть жидким стеклом

    Можно ли отмостку покрыть жидким стеклом

    Для отвода поверхностной воды от колодца обязательно строится отмостка. Она может быть построена из бетона, брусчатки, глины, песка или других материалов. Высоко ценится среди строителей колодцев мягкая отмостка, которая не дает возможности смещению верхнего кольца при зимнем пучении грунта. Легко разбирается при ремонте колодца.

    Для того, чтобы осуществлялся отвод поверхностной воды из колодца, необходимо соорудить отмостку.

    Строить отмостку сразу по окончании работ по установке железобетонных колец или деревянного сруба не рекомендуется т.к. еще будет просадка грунта вокруг него.

    Образующиеся провалы заполняются непучинистым грунтом. Начинают строительство через 1-3 года. А пока можно сбить деревянный щит и положить его на грунт возле колодца.

    Если колодцем пользуются очень редко, то можно обойтись без строительства отмостки.

    Инструмент для строительства отмостки: лопата, рулетка, болгарка, шуруповерт, киянка, трамбовка.

    Строительство глиняного замка

    Схема создания глиняного замка для колодца.

    Забетонированная полоса вокруг колодца обладает прочностью, а при полном соблюдении технологии строительства обеспечивается длительный срок ее эксплуатации.

    Чтобы избежать попадания поверхностной воды в колодец, надо обязательно делать глиняный замок.

    Это очень важный момент при строительстве колодца. Лучше всего его делать весной, когда грунт уже оттаял. За летний период под воздействием атмосферных осадков происходит значительное оседание грунта. Если проседание большое, то надо добавить глины. Замок должен быть выше поверхности земли и с уклоном в сторону от колодца.

    Если строительство колодца ведется в непучинистом грунте (торф, песок или камень), то глиняный замок можно не делать.

    При укладке бетонных колец колодца на расстоянии около 0,5 м от него оставляют пустое пространство для устройства глиняного замка. Глубина глиняного затвора около 2,5 м. Это пространство заполняется мягкой и жирной глиной без посторонних примесей. При укладке глины каждый слой хорошо трамбуется. Закончив работы по заполнению свободного пространства глиной, не стоит сразу же приступать к строительству отмостки. Глина и грунт будут проседать в течение длительного времени. Специалисты рекомендуют выдержать срок не менее 1года. На этот период можно сделать временный настил из досок.

    Вернуться к оглавлению

    Бетонная отмостка

    Выкопав яму для отмостки ее необходимо обработать гербицидом для того, чтобы уничтожить корни сорняков.

    Снять полезный слой почвы вокруг колодца и вырыть канаву на глубину не менее 30 см и шириной 1-1,2 м. Канаву поливают химическим составом (гербицидом) для уничтожения корней травы. На дно траншеи насыпается слой песка высотой 15 см, который трамбуется ручной бабой.

    Затем кладется слой щебня толщиной до 10 см, который тоже трамбуется.

    На равном расстоянии вокруг колодца устанавливаются деревянные рейки, промазанные битумом. Рейки делят поверхность отмостки на сегменты. Верхняя поверхность реек должна быть расположена на уровне поверхности бетона. Строительство ведется с небольшим уклоном в сторону от колодца. Закончив подготовительные работы, можно заказывать бетон на заводе ЖБИ, или готовить раствор самим. При этом рейки служат маяками, по которым будет идти выравнивание поверхности бетонной смеси.

    Деление бетонной отмостки рейками на отдельные участки предохраняет ее покрытие от разрушения.

    Схема бетонной отмостки.

    Если сделать ее сплошной, без деления на сегменты, то увеличивается возможность ее разрушения в первую морозную зиму.

    Уложенный бетон тщательно железят. Для этого на влажную бетонную поверхность насыпают небольшой слой чистого цемента и заглаживают этот слой мастерком. Процесс припудривания цементом и разглаживания повторяют несколько раз. Это необходимо для создания более плотной поверхности бетона.

    Затем накрывают влажной ветошью и выдерживают бетон неделю. Ветошь должна быть постоянно влажной.

    Не рекомендуется строительство отмостки с жесткой фиксацией к шахте колодца, так как при пучении грунта кольца могут сместиться.

    Вернуться к оглавлению

    Сделать отмостку из песка своими руками

    Для того, чтобы отмостка была долговечной, смешайте песок с жидким стеклом.

    Практичной и долговечной получается отмостка из песка, скрепленного специальным связующим составом. Если слой песка пролить раствором теплого, жидкого стекла и пропитать его раствором закрепителя, то он становится монолитным камнем. Такое сооружение не размывается водой и становится преградой для проникновения ее в колодец. В бетонных работах используется натриевое жидкое стекло.

    Купить в магазине и приготовить жидкое стекло можно самому. Твердая основа размельчается, загружается в бак и варится в небольшом количестве воды (10%) на медленном огне около 8 часов. Если в котле создать избыточное давление, то процесс варки сокращается до 3 часов.

    Снять верхний слой почвы вокруг колодца. Вырыть канаву глубиной не менее 25 см. Дно утрамбовать и пролить гербицидным раствором для уничтожения корней растений. Насыпать 10 см слоя песка, который также утрамбовать.

    Равномерным слоем вылить на песок жидкое стекло. После этого сразу же вылить раствор закрепителя.

    В качестве закрепителя можно использовать хлористый кальций (5-10%) или кремнефтористый натрий

    Отмостку вокруг колодца на несколько суток прикрывают защитным материалом от попадания влаги.

    Вернуться к оглавлению

    Отмостка из глины

    Закончив строительство замка из глины, продолжают укладывать ее. Каждый уложенный слой трамбуется. Высота отмостки может быть выше уровня грунта на 15 — 20 см. Пока глина не высохла, или ее не размыло дождем, на нее укладывается слой камней или щебня высотой не менее 5 см. Утрамбовать. После полного высыхания должна получиться достаточно твердая и пригодная к эксплуатации поверхность.

    Атмосферные осадки делают глину жидкой, и со временем слой щебня постепенно втаптывается в нее. Поэтому этот слой нужно постоянно подсыпать, и в этом главный недостаток такой отмостки.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство мягкой отмостки

    Схема устройства мягкой отмостки.

    Строительство мягкой отмостки исключает возможность смещения верхнего кольца от основы и попадания поверхностной воды в колодец.

    Мягкая отмостка возле колодца строится с укладкой на грунт траншеи гидроизоляционного слоя из двойной полиэтиленовой пленки, рубероида или геотекстиля. Материал нужно выбирать прочный и морозостойкий. Ширина отмостки в основном делается не менее 1,2-1,5 м. Если материал узкий, то делается нахлест в 10 см между полотнами гидроизоляции.

    Вокруг колодца роется траншея на глубину 40 см с небольшим уклоном в сторону от колодца. Сохраняя уклон, на дно насыпают слой песка и укладывают слой гидроизоляции. Часть этого слоя должна быть заведена на сруб (или железобетонное кольцо) колодца и закреплена металлическим обручем, который крепится шурупами. Обруч лучше сделать из оцинкованного металла и покрыть его антикоррозийным составом. Если грунт пучинистый, то необходимо сделать складку на гидроизоляционном слое, которая даст возможность движению почвы без разрыва отмостки. Для уменьшения пучения грунта можно уменьшить глубину его промерзания. Для этого нужно положить слой утеплителя ЭППС (экструзионный пенополистирол).

    Внешнее оформление можно провести любым строительным материалом. И прекрасным материалом для этого будет брусчатка. Поверхностная вода, стекая в пространство между плитками, будет просачиваться до слоя гидроизоляции и затем по нему в сторону от колодца. При ремонте колодца ее просто снять, а затем заново уложить на место.

    Вернуться к оглавлению

    Отмостка из брусчатки

    Схема отмостки из брусчатки.

    Сначала сделать разметку вокруг колодца. Вырыть траншею глубиной 30 см и уклоном в сторону от колодца 1.5-2.0 см на 1 м2. Утрамбовать дно траншеи ручной трамбовкой. Конечно, лучше использовать специальный инструмент — виброплиту, но не у каждого хозяина она есть. Положить гидроизоляционный слой из двойной полиэтиленовой пленки, рубероида или геотекстиля. Укладку полотна произвести с креплением одной его стороны на теле колодца. Крепление можно произвести двухсторонним скотчем. В дальнейшем при укладке брусчатки слой гидроизоляции будет плотно прижат к кольцу колодца плитками. Засыпать слой гравия или щебня толщиной 10 см, который надо также утрамбовать, сохраняя уклон. Насухо уложить один ряд плитки так, чтобы она вошла целиком и не пришлось ее распиливать.

    Приготовленный цементный раствор (соотношением 1 : 5) уложить на слой щебня и установить бордюры и оставить на сутки. Отмостка может быть круглой, квадратной или прямоугольной. В обнесенное бордюром пространство насыпать слой песка без посторонних примесей. Высота слоя 10 см. Пролить водой и утрамбовать его. После этого укладывается брусчатка. Укладка ведется с сохранением рисунка, и расстояние между плитками оставляют не более 0,3 см.

    Если приходится все-таки делать распил плитки, то лучшим инструментом будет болгарка с алмазным диском.

    По окончании укладки провести уплотнение плиток простукиванием киянкой. Пространство между плитками заполняется чистым песком без посторонних примесей. Промести поверхность, сметая песок в щели. Излишек песка смыть водой.

    Как правильно сделать отмостку дома?

    После устройства фундамента и засыпки пазух по периметру всех наружных стен выполняют отмостку. Отмосткой называют покрытую бетоном или другим изолирующим материалом полосу земли, примыкающую к фундаменту.

    Такая конструкция препятствует проникновению атмосферной и другой влаги под фундамент и тем самым предотвращает его проседание. Она позволяет нижней части стен здания даже при сильных дождях оставаться сухой.

    Отмостку лучше делать из бетона (удобно использовать сухую бетонную смесь для фундамента — build-chemi.ru). Асфальт использовать нежелательно, так как он дает вредные для человека испарения.

    Для того чтобы грамотно выполнить отмостку, производят выемку грунта по периметру здания на глубину 15-20 см. Канаву, особенно часть, примыкающую к гаражу, поливают гербицидом (например, симазином) для уничтожения корней сорняков.

    Затем приступают к выполнению бетонной или песчаной отмостки.

    Бетонная отмостка. В вырытую и подготовленную для отмостки траншею укладывают слой песка толщиной 10 см и утрамбовывают его ручной бабой. Затем в траншею насыпают слой мелкого щебня толщиной 10 см и уплотняют его.

    Поперек отмостки с шагом 1–1,2 м ставят на ребро деревянные рейки, обмазанные битумом. Верх реек располагают на уровне поверхности бетона, учитывая небольшой уклон отмостки от дома.

    На подготовленное ложе укладывают бетон, а рейки служат так называемыми маяками, по которым идет правилка при выравнивании поверхности бетона.

    Деление отмостки на участки с помощью реек предохраняет бетонное покрытие от разрывов в морозные дни. Сплошная отмостка из бетона разрушается, как правило, в первую же зиму.

    Уложенную бетонную отмостку тщательно железнят, то есть припудривают влажную поверхность несколько раз цементом и заглаживают железным мастерком.

    Затем поверхность накрывают мокрой мешковиной и выдерживают 1 неделю. Бетон поливают время от времени водой из лейки, чтобы ткань все время была влажной.

    Песчаная отмостка. Если песчаную отмостку полностью пропитать теплым раствором жидкого стекла, а затем закрепителем (отвердителем), то песок в результате связывается и превращается в камень-песчаник.

    Отмостка из закрепленного песка не размывается водой и препятствует ее проникновению в фундамент.

    Растворимое стекло – силикат натрия (калия) – имеет обычно плотность 1,35 г/см3. В малярных работах применяют калиевое жидкое стекло, в бетонных работах – натриевое.

    Есть в продаже и так называемая силикатная глыба, то есть твердая основа жидкого силикатного стекла. Чтобы превратить эту глыбу в жидкое стекло, ее размельчают, загружают в бак и варят в небольшом количестве воды 6–8 часов.

    При небольшом избыточном давлении в котле варку сокращают до 2–4 часов.

    Изготовление отмостки, как и в первом случае, начинают со снятия растительного слоя толщиной 15–20 см. В яму заливают гербицид, затем ее засыпают слоем песка толщиной 10 см, который тщательно трамбуют.

    Утрамбованный слой поливают из лейки теплым жидким стеклом, а затем сразу же раствором отвердителя. В качестве отвердителя применяют 5–10%-ный раствор кремнефтористого кальция или 3–7%-ный раствор кремнефтористого натрия.

    Песчаный слой должен быть весь пропитан растворами жидкого стекла и отвердителя. Верхний слой делают по возможности из просеянного мелкого песка. Его обрабатывают сначала жидким стеклом, затем отвердителем.

    Готовую отмостку прикрывают на 2–3 суток пленкой, рубероидом, пергамином, толем и др. Отмостку желательно окантовать водоотводной канавкой, которую также бетонируют. Можно просто воспользоваться распиленной трубой, которую укладывают в эту канавку.

    При устройстве отмостки следует предусмотреть небольшой уклон от здания, чтобы обеспечить сток талых и дождевых вод. Отмостку выполняют шириной 60–100 см.