Какой кирпич обыкновенный или пористый

Какой кирпич лучше? 10 советов по выбору кирпича

Дача, коттедж, внутренние перегородки, фундамент, дымоход, печка – все это можно построить из кирпича. Этот материал уже стал традиционным и, несмотря на наличие альтернатив, продолжает пользоваться популярностью. Соответственно, многие сталкиваются с вопросом – какой кирпич лучше? Мы поделимся несколькими простыми правилами, которые помогут выбрать действительно хороший кирпич.

1. Узнаем основные виды кирпича

Кирпич бывает разным, и весь он вполне хорош. Просто каждый вид нужно использовать с умом, с учетом плюсов и минусов.

Наиболее популярные виды кирпича:

  • силикатный (белый);
  • керамический (красный);
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • шамотный.

Внутри некоторых видов также есть разделение. Например, керамический красный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а еще из этого же материала производятся керамические поризованные блоки. Теперь поговорим о каждом виде отдельно.

2. Белый силикатный кирпич – доступный вариант для стен

Силикатный кирпич производится из смеси кварцевого песка и извести, а также дополнительных добавок. Этот вариант используется, в основном, для строительства стен.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • экологическая безопасность;
  • удобная форма параллелепипеда, ровные грани, четкие углы;
  • неплохая звукоизоляция;
  • устойчивость к морозу.

Недостатков у кирпича тоже немало:

  • большой вес;
  • хрупкость;
  • плохая теплоизоляция;
  • неустойчив к высоким температурам – нельзя использовать для печей и дымоходов;
  • быстро разрушается в условиях влажности.

Впрочем, если вам требуется хороший кирпич для стен по доступной цене- силикатный вариант вполне подойдет.

3. Красный керамический кирпич – универсальный вариант

Красный кирпич производится из глины, которую потом обжигают. Классический вариант имеет красный цвет и характерный звонкий звук при ударе. Если вам не хочется задумываться, какой кирпич выбрать, для большинства видов строительства подойдет красный вариант.

Преимущества:

  • универсальность;
  • долговечность;
  • неплохая тепло- и звукоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • приемлемая цена;
  • простота укладки;
  • многообразие вариантов (полнотелый, пустотелый, облицовочный и т.п.).

Если говорить о недостатках, то возможные дефекты связаны чаще всего с нарушениями производства, вот почему лучше покупать хороший кирпич у проверенных производителей.

4. Шамотный огнеупорный кирпич – для печей и дымоходов

Если требуется сложить печь, дымоход или камин, выбор прост – шамотный огнеупорный кирпич. Только он в должной мере надежен при высоких температурах. В его основе лежит обожженная шамотная глина. Классический керамический кирпич тоже выдерживает жар до 800 градусов, но шамотный более надежен.

5. Клинкерный кирпич – надежность и долговечность

Клинкерный кирпич – еще одна разновидность глиняных строительных материалов. Он производится из тугоплавких сортов и обжигается при очень высоких температурах. В результате получается хороший кирпич, в котором практически нет пустот. Он может использоваться где угодно, но чаще всего его выбирают для формирования фундамента и цоколя, где требуется выдерживать большие нагрузки. Впрочем, и в качестве облицовки он необыкновенно хорош, поскольку образует прочную, красивую кладку. Недостатки – высокая стоимость и необходимость дополнительной теплоизоляции.

6. Гиперпрессованный кирпич – для декоративной облицовки

Этот вид кирпича производится из известковых пород с добавлением связывающих компонентов. В результате получается материал, внешне напоминающий искусственный камень, а по своим свойствам сравнимый с другим хорошим кирпичом. Он выпускается в различных натуральных цветах и используется, в основном, в декоративных целях. Это идеальный материал для облицовки фасадов, внутренней отделки и даже для украшения каминов. Что касается недостатков, то это высокая цена, большой вес и теплопроводность. Если задуматься, какой кирпич лучше выбрать для красивой отделки – гиперпрессованный вариант подойдет идеально.

7. Строительный и облицовочный кирпич

Если говорить о видах кирпича по предназначению, то его можно разделить на строительный и облицовочный. Первый вариант отличается максимально точной геометрией, но не всегда хорошо реагирует на влагу и мороз. Соответственно, при его использовании нужно позаботиться о дополнительной защитной отделке. Для этой цели вполне можно выбрать облицовочные сорта кирпича.

К ним относятся:

  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • керамический облицовочный.

Нередко такие кирпичи отличаются не только высокой стойкостью к внешним воздействиям, но и имеют декоративную поверхность, например, имитирующую вид натурального камня.

8. Полнотелый и пустотелый кирпич

В зависимости от наличия в кирпиче отверстий, он может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелый вариант не имеет отверстий или их количество не превышает 13% объема. Он отличается большим весом, высокой прочностью, но очень быстро теряет тепло. Это оптимальный вариант для несущих конструкций и фундамента.

Пустотелый кирпич имеет отверстия различной формы. За счет наличия таких воздушных камер он получает способность хорошо удерживать тепло. Кроме того, низкий вес существенно упрощает кладку. Это хороший кирпич для внутренних перегородок и облицовки фасадов для их утепления. Использовать его для несущих конструкций, а также для печей нельзя.

9. Керамические поризованные блоки – для быстрого возведения стен

Керамические поризованные блоки – это уже не совсем кирпич, хотя по составу они идентичны красному керамическому варианту. Они представляют собой блоки довольно большого размера с пустотами внутри и нередко ребристыми боковыми гранями.

Они отлично подходят для стен, поскольку имеют ряд преимуществ:

  • быстрота кладки за счет большого размера;
  • экономия кладочной смеси за счет наличия пазов и гребней (в боковых швах смесь не нужна);
  • не требуется теплоизоляция за счет воздушных камер.

10. Основные свойства кирпича – на что обращать внимание?

Теперь, когда мы разобрались в основных видах материалов, стоит перечислить их свойства, на которые нужно обращать внимание при выборе хорошего кирпича для той или иной кладки, чтобы знать, какой кирпич лучше.

Вот эти параметры:

  • плотность (чем она выше, тем более надежным и стойким будет материал, но и тепло он будет держать хуже);
  • прочность (этот параметр показывает сопротивляемость кирпича нагрузке, при выборе материала для несущих конструкций он особенно важен), обозначается буквой М и числом после нее;
  • пористость (чем больше пор и пустот, тем лучше материал сохраняет тепло);
  • теплопроводность (способность сохранять температуру внутри помещения);
  • морозостойкость (способность выдерживать циклы замораживания и оттаивания без потери свойств), обозначается буквой F и числом, показывающим минимальное количество циклов;
  • огнеупорность (способность выдерживать высокую температуру, важна при выборе хорошего кирпича для печки, камина, дымохода);
  • влагостойкость (чем она выше, тем меньше влаги впитывает материал, важна при выборе кирпича, который будет использоваться вне помещения).

Сравнительная таблица свойств кирпичей

Вид кирпича Марка Усредненная плотность, кг/м 3 Теплопроводность, Вт/(м*С) Водопоглощения, % Морозостойкость циклов
Силикатный М75-М300 1000-2200 0,5-1,3 12 15-50
Керамический полнотелый М200-М300 2100 0,72 8 50-75
Керамический пустотелый (42-45 %) М125, М150 1100-1150 0,2-0,26 6-8 35
Керамический поризованный блок М125, М150 890-940 0,16-0,18 6,5-9 35
Гиперпрессованный М50-М300 2200 0,9-1 6-7 25-200
Клинкерный М400-М1000 1900-2100 1,16 6 50-100
Шимотный М75-М500 1700-1900 0,6 15-30 15-50

Эти свойства различаются у каждого сорта кирпича. Удобная таблица поможет сравнить различные виды между собой. Данные даны в усредненном виде. Теперь вы знаете, какой кирпич лучше для той или иной задачи.

Какой кирпич обыкновенный или пористый обеспечит лучшую теплоизоляцию

Каждому человеку хочется, чтобы дом был теплым и надежным. Рано или поздно у обывателя встанет вопрос: какой кирпич обыкновенный или пористый обеспечит лучшую теплоизоляцию?

Современный рынок пестрит материалами для строительства дома и дачи. Обычный человек, решивший построить дом, сталкивается с трудностями при выборе материала для возведения стен.

Как с ними справиться и какой материал лучше выбрать — об этом расскажет наша статья.

  • 1 Что такое теплопроводность кирпича
    • 1.1 Виды кирпичей
      • 1.1.1 Полнотелый
      • 1.1.2 Пустотелый
      • 1.1.3 Силикатный блок
      • 1.1.4 Шамотный
    • 1.2 Блоки для строительства стен
    • 1.3 Какой кирпич лучше для звукоизоляции стен
    • 1.4 Как рассчитать ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ДОМА самому

Что такое теплопроводность кирпича

Теплопроводность — это физический процесс передачи тепловой энергии от более нагретого тела к холодному. Если вспомнить школьный предмет физику, то станет ясно, что процесс теплоотдачи происходит непрерывно, пока не сравняется температура отдающего и принимающего тепло предмета.

Важный показатель процесса — коэффициент теплопроводности. Обозначается он греческой буквой λ(лямбда). Отыскать ее можно в строго специальных справочниках.

Теплопроводность кирпича зависит от нескольких факторов:

  • Пористость материала — важный фактор, который обеспечивает теплопроводность. В порах, содержится воздух, который обладает плохой теплопроводностью и, следовательно, дольше сохраняет тепло.
  • Влажность материала — от нее тоже зависит сохранение тепла. Влажный пористый кирпич обладает большей теплопроводностью.
  • Наличие добавок. В некоторый материал вносятся различные синтетические или органические добавки.

Виды кирпичей

Современная отрасль строительства выпускает брикеты разных видов: керамический, силикатный, шамотный.

Отдельно идет пеноблок, газоблок и шлакоблок. Керамический кирпич достаточно распространенный. Изготавливается он из красной глины.

Виды керамического брикета по способу изготовления:

  • полнотелый
  • пустотелый

Полнотелый

Полнотелый кирпич изготавливается из сплошного куска глины. Такие камни известны еще со времен Древнего Египта.

Полнотелый камень отличается высокой теплоотдачей. Коэффициент теплопроводности материала 0,6-0,7 Вт/м*К.

Пустотелый

В последнее время наиболее распространен пустотелый кирпич. Он сделан с большим количеством вертикальных пустот.

Пустоты служат для уменьшения массы кирпича и сохранения тепла. В пустотах скапливается воздух, именно он задерживает процесс теплоотдачи из теплой квартиры в холодную улицу.

Показатель теплопроводности – 0,34-0,43 Вт/м*К. Воздух в пустотах выполняет изолирующую роль, он сохраняет тепло- и звукоизоляцию.

При оценке теплозащиты материалов пустотелый брикет лидирует по всем позициям.

Сноска: при строительстве стены дома, важно обратить внимание на укладку раствора.

Если все щели закидать раствором, соответственно теплоизоляция дома будет хуже, отдача тепла будет быстрее.

Чтобы этого не произошло между рядами кладки устанавливают мелкую металлическую или пластиковую сетку.

Силикатный блок

Силикатный блок изготавливается из смеси песка, извести и добавок. Бывает полнотелый и щелевой.

Обладает высокой теплоотдачей, помещения из такого кирпича будут холодные и требуют дополнительного утепления. Силикатный кирпич быстро сыреет и разрушается, он не такой надежный, как керамический.

Щелевой силикатный брикет изготавливается с вертикальными щелями. Теплоудерживающие свойства щелевого силикатного кирпича лучше, чем полнотелого.

Шамотный

Шамотный — относят к огнеупорным кирпичам. Такой камень хорошо выдерживает высокие температурные нагрузки и не разрушается.

Используется преимущественно для выкладки каминов, мангалов, печей, бань и других сооружений с большими перепадами температур.

Стоимость шамотного брикета значительно выше. В состав брикета входят огнеупорные вещества, и изготавливается он из огнеупорной шамотной глины.

Одна из характеристик шамотного камня — зернистость. Именно она влияет на показатель теплопроводности. Шамотный кирпич теплее, чем силикатный.

Он реже применяется в строительстве, из-за высокой стоимости и сложности в обработке. Для укладки брикета необходим специальный раствор.

Итак, если искать ответ на вопрос какой кирпич обыкновенный или пористый обеспечит лучшую теплоизоляцию, то видно, что пористый кирпич намного эффективнее.

Блоки для строительства стен

Для строительства стен применяется еще такой материал, как пеноблок, газоблок и шлакоблок.

Все блоки обладают хорошей термоизоляцией, особенно газоблок, но у них есть ряд недостатков.

Газоблок и пеноблок не достаточно прочный материал и легко разрушается. Шлакоблок обильно впитывает влагу.

Какой кирпич лучше для звукоизоляции стен

Все хотят жить в спокойном, мало шумном месте. Звукоизоляция стен важный фактор при строительстве дома.

Какой кирпич обыкновенный или пористый обеспечивает лучшую звукоизоляцию стен и почему?

В пористых кирпичах воздух находится в замкнутом пространстве. Такие кирпичи гораздо лучше для звукоизоляции стен.

Важно обратить внимание, чтобы кладка стены была без щелей, отверстий и так далее.

К таким стенам придется применить дополнительную звукоизоляцию.

Читайте также  На что класть кирпич

Как рассчитать ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ДОМА самому

  • Главная
  • Отделка

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Рекомендации опытных строителей, какие кирпичи лучше использовать для строительства дома и почему

Кирпич по-прежнему остается одним из самых востребованных материалов при возведении жилых домов и прочих объектов недвижимости.

Изделие в форме бруска не только обеспечивает прочность зданию, но и придает ему благоустроенный вид.

Заводы, изготавливаемые кирпич, ориентируются на индивидуальные запросы потребителя, поэтому строительный материал имеет разные характеристики и сферу применения.

По указанной причине выбор изделия, в основе которого содержатся минеральные компоненты, может вызывать затруднения. В этой статье расскажем, какой кирпич лучше выбрать для строительства дома и почему.

Важность выбора типа материала для возведения

Перед началом строительства важно определиться с форматом строительного материала и детально проанализировать его технические параметры (влагостойкость, категория прочности, индекс морозоустойчивости, теплопроводность и прочее).

В частности, использование пустотелых изделий в фундаменте недопустимо: пористые структуры впитывают влагу, которая зимой превращается в лед. Под его воздействием внутренние перегородки постепенно деформируются – они не выдерживают нагрузки, и дом разрушается.

Ошибка при выборе типа кирпича зачастую создает угрозу того, что будущее строение не будет прочным и долговечным.

Каким требованиям должен соответствовать?

Чтобы возводимый дом простоял долгие десятилетия, необходимо убедиться, что строительный материал, обладающий свойствами камня, соответствовал следующим параметрам:

  • прочность (определяет степень сопротивляемости образца нагрузке, что имеет приоритетное значение при возведении несущих конструкций, фиксируется буквой М);
  • морозостойкость (определяет количество циклов поочерёдного замораживания/оттаивания образца, фиксируется буквой F);
  • плотность (показывает износостойкость, теплопроводность и весовую категорию образца);
  • пористость (это морозостойкость, прочность, акустические свойства, водопоглащаемость, теплопроводность);
  • теплопроводность (определяет, насколько сохраняет тепло образец внутри помещения);
  • влагостойкость (определяет, насколько впитывает влагу образец);
  • огнеупорность (определяет степень целостности образца под воздействием высоких температур).

При выборе строительного материала необходимо проверить, соответствует ли он требованиям ГОСТа 530-2007. В стандартах зафиксированы основные технические параметры для строительного, облицовочного и керамического образцов.

В частности, первый формат изделий должен иметь минимальную морозостойкость F25, второй – F50, а третий – F25-35. Также в нормативном документе указан номинальный показатель прочности (пустотелый образец марки – М100, полнотелый – М125).

Но высота современных образцов может отличаться: в полуторном кирпиче она составляет 88 мм, а в двойном – 103 мм. Указанные форматы изделий зачастую имеют пористую структуру, что не снижает степень их теплоизоляции.

Виды стройматериала

Традиционная градация изделий на белые и красные несколько устарела. Современные технологии позволяют изготавливать кирпичи различных оттенков.

Но цвет – не единственный критерий, которым следует руководствоваться при выборе этого строительного материала. При возведении стен приоритетное значение имеют технические характеристики изделия.

Пустотелый (дырчатый, щелевой)

Изделие, зачастую оснащенное 3, 11 или 14 отверстиями, которые могут быть как сквозными, так и «глухими». Данная конфигурация кирпича обеспечивает дополнительную шумо- и теплоизоляцию в помещении.

Воздушная оболочка, концентрирующаяся в полостях, создает защитный барьер, препятствующий проникновению холода. Пустотелые кирпичи изготавливаются в различных цветовых вариациях (за счет добавления пигментов в исходное сырье).

Преимущества:

  • доступная цена;
  • небольшой вес изделия (что упрощает процесс кладки);
  • устойчивость к образованию трещин;
  • качественная изоляция тепла;
  • эффективное поглощение звука.

Недостатки: низкий показатель прочности.

Кирпичи, оснащенные пористыми структурами, используются при возведении несущих стен и внутренних перегородок. Но в качестве основы для фундамента и закладки цокольных помещений их использовать не рекомендуется. Если в отверстия материала попадет вода, то зимой она превратиться в лед, который разрушит основание здания.

Полнотелый

Изделие монолитной формы, в котором концентрация пустот не превышает 13%. Стандартные габариты полнотелого кирпича – 250х125х65 мм. Производители изготавливают керамические, силикатные и гиперпрессованные вариации строительного материала. Цвет полнотелого кирпича – красный или белый.

Преимущества:

  • высокие показатели прочности;
  • огнестойкость;
  • морозостойкость;
  • широкая сфера применения.

Минусы:

  • увесистость;
  • низкая степень теплозащиты.
  • внешних стен,
  • несущих конструкций,
  • цокольных этажей,
  • подвальных помещений,
  • каминов и печей.

Не рекомендуется возводить фундамент дома и стены погреба из силикатного полнотелого кирпича.

Силикатный

Изделие, в изготовлении которого отсутствует термообработка. Производится методом прессования с использованием пара. Основу силикатного кирпича составляют известь и кварцевый песок.

Преимущества:

  • высокие показатели прочности;
  • широкий диапазон цвета;
  • экологическая безопасность;
  • высокие показатели морозостойкости;
  • качественная изоляция тепла;
  • эффективное поглощение звука.

Недостатки:

  • увесистость;
  • разрушаемость под воздействием влаги;
  • низкая защита от высоких температур;
  • ограниченность декоративных элементов;
  • высокая степень поглощения влаги.

Строительный материал рекомендован при возведении объектов небольшой площади. Стены из силикатного кирпича требуют дополнительной отделки. Не рекомендуется использовать спрессованное изделие при закладке фундамента дома и возведения стен погреба, подвального помещения, а также цокольного этажа.

Керамический (поризованный)

Материал изготавливают методом обжига из смеси глины, кварцевого песка, шамота, золы и прочих элементов. Вес керамического кирпича варьируется от 2,5 до 3,5 кг. Существует несколько форматов строительного материала – полнотелый (рядовой), пустотелый, лицевой, печной и прочее. Каждый из них имеет индивидуальные характеристики.

Преимущества:

  • долговечность;
  • высокая степень тепло- и звукоизоляции;
  • широкий диапазон цвета;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к низким температурам;
  • экологическая безопасность.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • подверженность химической коррозии («белые пятна» на стенах);
  • высокая степень поглощения влаги.

Керамический кирпич – универсальный материал, который применяется и при возведении внутренних стен и перегородок. Облицовочный материал востребован в отделке фасадов. Полнотелый формат используется для кладки печей, каминов, дымоходов, лифтовых шахт МКД.

Поризованный кирпич имеет легкий вес и обладает высоким уровнем теплоизоляции и звукопоглощения. Для его изготовления отбирают специальные синтетические и органические виды сырья (солома, стружка, торф, опилки), которые смешивают с глиной и песком.

Клинкерный

Изделие изготавливается из тугоплавких видов глины, которые обжигаются при температуре более 1000°С.

Структурно материал состоит из множества кристаллов различной величины, между которыми расположен промежуточный элемент — трехкальциевый алюминат. В клинкерном кирпиче содержатся такие минералы как: алит, белит, алюмоферрит кальция.

Преимущества:

  • долговечность;
  • морозоустойчивость;
  • низкая степень водопоглощения;
  • износостойкость.

Недостатки: высокая стоимость.

  • элитных коттеджей,
  • мощении тротуарных дорожек,
  • облицовке фасадов,
  • обустройстве стоков для воды с кровли.

Также клинкерный кирпич является декоративным элементом ландшафтного дизайна.

Шамотный

Основу строительного материала составляет особый вид глины, отличающийся высокой степенью огнеупорности. Строительный материал имеет светло-бежевый или желтый оттенок.

Шамотный кирпич относится к тугоплавким изделиям (выдерживают температуру 1 300°), поэтому он является главной составляющей дымоходов, каминов, печей. Но из-за высокой прочности шамотный материал трудно обрезать.

Какой самый лучший?

Для возведения одноэтажных зданий следует выбирать кирпич с категорией прочности М100-М125, а в случае многоэтажного строительства – минимум М150.

В холодных климатических условиях и районах, где преобладает сырая погода, в качестве материала для объектов недвижимости рекомендуется выбирать керамический кирпич с высокими показателями морозоустойчивости. В южных регионах для возведения построек можно использовать силикатные изделия.

В качестве основы внутренних перегородок в доме задействуют практически любой формат кирпича. Для объектов с незначительной нагрузкой на фундамент следует применять как керамический, так и силикатный материал.

Наружные стены возводятся путем укладки полнотелого кирпича, а для обустройства перегородок допускается применение пустотелых изделий.

Стоимость

Цена строительного материала зависит от: степени именитости бренда, поставляющего изделия из бруска, региона продажи, технических характеристик кирпича и особенностей технологического процесса при его изготовлении.

Стоимость изделия составляет (за шт.):

  • полнотелый (рядовой) – от 6 до 10 р.;
  • пустотелый – от 7 до 12 р.;
  • силикатный (лицевой) – от 13 до 15 р.;
  • керамический (поризованный/двойной) – от 17 до 19 р.;
  • шамотный (клиновой) – от 20 р.;
  • клинкерный (лицевой) – от 30 р.

Услуги по доставке удорожают конечную цену кирпича.

Заключение

Каждый формат изделия из бруска имеет преимущества и недостатки, поэтому прежде чем совершать покупку, следует определить цели использования материала.

Важно тщательно проанализировать все технические параметры того образца, который вам нужен. Кирпич, изготовленный по ГОСТу, — это дополнительная гарантия того, что построенный дом простоит долгие годы.

Поризованный кирпич — надежность и долговечность

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

Строительный поризованный кирпич — отличный стеновой материал, который обладает высокими потребительскими характеристиками и уникальными свойствами для малоэтажного строительства. Все лучшие качества красного пустотелого кирпича и газобетонных блоков присущи поризованному керамическому блоку, или, как по-другому его называют, теплая керамика. В нашей стране все чаще и чаще можно увидеть постройки из этого материала. Интересно, что технология производства поризованного кирпича пришла к нам из Австралии, где его изготавливают уже более полувека. Пористый кирпич отличается высокой прочностью на сжатие и долгим сроком эксплуатации, хотя его плотность в 3-4 раза ниже, чем у простого кирпича.

Особенности производства

Поризованный кирпич производится из глины различных пород, в состав добавляют наполнители из органики: опилки, торф или солому. Содержание наполнителя доходит до 25-30% от общего объема. При обжиге наполнитель сгорает, в результате получается поризованный камень с множеством мелких пор, которые обеспечивают блоку повышенную паропроницаемость.

Сначала из глиняного состава удаляют мелкие камни и примеси, после измельчения ее увлажняют. Готовая смесь называется шихта, в нее нужно добавить присадки. После идет один из самых важный этапов производства — обработка смеси на глинорастирающем оборудовании. Необходимо добиться однородной массы, непромес недопустим, это залог того, что поризованный блок будет прочным и однородно пористым.

После качественного перемешивания состав уходит на этап формовки на вакуумном прессе, который удаляет излишки воздуха. Сформированная глиняная смесь выталкивается шнеком, именно на этом этапе в керамическом блоке появляются множество сквозных отверстий. Стальной режущей струной глиняной брусок нарезается на необходимые размеры. Разрезанные блоки отправляются в сушильный цех, где в течение 40-60 часов изделие сохнет. Если кирпич крупноформатный, время сушки может доходить до 70 часов для качественного результата.

Этап обжига. Именно от качества печи, возможности поддерживать необходимую температуру и быстро набирать жар зависит плотность и качественные характеристики блока. Время обжига 40-50 часов. При температурах, доходящих до 1000 градусов по Цельсию, органические добавки выгорают без остатка, а глиняная смесь спекается в керамику. При полусухом прессе изделие отличается от классического красного кирпича высокой прочностью и сопротивлению влаге, при этом имеет меньший вес.

Основные форматы поризованного кирпича: 2nf, 10.7nf, 14.3nf.

Важно: Поризованный блок по прочности различают по маркам прочности на сжатие от M75 до M200.

Почему выбирают поризованный камень

Народное название поризованного кирпича — теплая керамика или термокирпич. За счет множества сквозных отверстий объем пустот может составлять 14-35% от общего объема блока. Низкая теплопроводность этого материала уменьшает теплопотери дома в 2-3 раза по сравнению с монолитным бетоном или полнотелым кирпичом.

Габариты изделия позволяют проводить кладку стены от 25 см, а объемный вес одного блока 700-800 кг/м3, что сопоставимо с характеристиками блоков из газобетона или пенобетона. Уникальная для такой плотности теплопроводность 0,08-0,2 Вт/м2 делает его одним из перспективных строительных материалов среди блоков из легких бетонов.

Плотность поризованного кирпича позволяет возводить из него как самонесущие, так и несущие стены. При применении такого материала в строительстве обеспечивается низкая теплопроводность ограждающих конструкций, исключается промерзание в зимнее время и достигается хорошая звукоизоляция.

Читайте также  Какой фундамент лучше для дома из кирпича

Цена на поризованный камень зависит от размеров блока, его состава и наличия добавок. Но в любом случае, стоимость будет ниже, чем за полнотелый кирпич, поскольку расход сырья меньше. Значительная экономия получается и на клеевой смеси, ведь керамические блоки имеют отличную геометрию, что позволяет использовать тонкий слой кладочного раствора. Теплая керамика — это оптимальный выбор как для частного застройщика, так и для крупных строительных компаний.

Преимущества использования

Поризованный кирпич — уникальный материал для строительства, со множеством положительных свойств. Главные преимущества для застройщика:

  • Негорючий материал. Здание, возведенное из поризованного кирпича, может противостоять огню без видимых разрушений в течение 7 часов.
  • Керамические блоки биологически инертны, что делает их невосприимчивыми к плесени и грибку. А достаточно хорошая паропроницаемость стен из такого материала позволяет дому «дышать» и сохраняет ограждающие конструкции от конденсата.
  • Мельчайшие поры, которые не видны глазу, понижают плотность материала, по отношению к классическим полнотелым кирпичам, тем самым понижая общий коэффициент теплопроводности материал, экономя хозяину дома затраты на отопление.
  • Сравнительно небольшой вес керамических блоков, по сравнению с монолитными конструкциями из бетона или силикатных кирпичей, уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет использовать более экономный вариант фундамента дома. Система паз-гребень в вертикальных стыках блоков обеспечивает хорошую герметичность без использования дополнительных кладочных растворов или клей-пены. Все эти плюсы позволяют удешевить и ускорить процесс возведения дома.
  • Большие размеры крупноформатных блоков при собственном небольшом весе способствуют быстрой и качественной кладке.

Недостатки керамических блоков в строительстве

Но, как и любой материал, поризованная керамика имеет свои недостатки:

  • Из-за наличия мелких пор у материала достаточно высокий коэффициент водопоглощения, нужно дополнительно защищать конструктив стены от влажности и атмосферных осадков. Появляется необходимость в наружной облицовке.
  • Если возводятся стены помещений, в которых будет повышенная влажность (ванная комната, бассейн, баня), внутреннюю поверхность стен необходимо дополнительно изолировать пароизоляционной отделкой. Это могут быть пленки, лакокрасочное покрытие, лак или плотные моющиеся обои.
  • Высокая пористость и наличие внутренних полостей может вызвать проблему сверления отверстий под крепеж. Но в настоящее время на рынке представлено много вариантов химических анкеров, которые успешно решают эту проблему. Хрупкость внутренних стенок изделий может быть нарушена грубым обращением при кладке или неаккуратном штроблении стен.
  • В регионах, где нет собственных производств, цена поризованных кирпичей может быть достаточно высокой из-за дополнительных трат на доставку. Однако этот недостаток может быть компенсирован облегченным процессом строительства, присущим этому материалу и удешевлением общей сметы из-за отсутствия необходимости дополнительного утепления стен.

Основные характеристики, сравнение с другими кирпичами

Надежность керамического теплого блока позволяет держать нагрузку 150 кг/см2. Согласно нормативным документам, этот показатель позволяет использовать материал для возведения жилых зданий высотой до 9 этажей. Размеры блоков могут быть различными, что облегчает решение архитектурных задач в строительстве. Крупноформатные блоки увеличивают скорость кладки и значительно экономят кладочный раствор. Построить дом из поризованного кирпича проще, из-за пониженных требований к специализации каменщиков.

Из-за относительно небольшого объемного веса, сравнимого с пено- и газобетоном, не оказывается большого давления на фундамент, что делает возможным строительство практически на любом виде грунта.

Важно: Прочностные характеристики газобетона ниже в 3-4 раза, а пенобетона в 10-12 раз ниже, чем у поризованного кирпича. Показатели надежности позволяют применять теплую керамику для строительства любых жилых и коммерческих зданий.

У классического глиняного или силикатного кирпича тоже высокие показатели надежности, но эти материалы требуют дополнительной теплоизоляции, и не обладают такими комплексными потребительскими преимуществами, как теплая керамика.

Стены из поризованных блоков лежат на горизонтально расположенном кладочном шве, в вертикальной плоскости надежное крепление обеспечивает система гребень-паз. При этом мостики холода практически отсутствуют, при условии толщины шва не более 3 мм, стена не продувается. Скорость кладки крупноформатных кирпичей сравнима с кладкой блоков из вспененного бетона.

Производители кирпича

На российском и зарубежном рынках достаточно много производителей качественного поризованного кирпича и теплой керамики. Рассмотрим основные крупные заводы, которые выпускают продукцию по ГОСТ 530-2012.

Гжельский кирпичный завод

Основан в 1928 году и производит керамический кирпич и поризованный камень на современном европейском оборудовании. Особенность этого производителя – в качестве сырья для производства используется экологически чистая глина, добытая в Гжельском месторождении.

Wienerberger (Вайнербергер)

Мировой лидер по выпуску поризованного кирпича, в России этим концерном построены промышленные комплексы, суммарной мощностью 400 млн. керамических блоков в год.

Leiertherm (Лиертерм)

Этот производитель не имеет производственных площадок в нашей стране, однако продукция этого крупнейшего завода имеет высокие теплотехнические показатели.

Rauf (Рауф)

Торговая марка по производству керамических кирпичей двух заводов в России, которые находятся в Ленобласти и в пригороде Санкт-Петербурга. Большая палитра различных форматов от 1nf до 14,3nf.

Примеры домов из поризованного кирпича

В нашей стране уже достаточно давно ведут строительство из теплой керамики. Множество построек возведено в различных регионах как своими силами, так и с привлечением строительных бригад.

Заказать керамические блоки различного формата вы можете на нашем сайте.

Поризованный кирпич

Поризованный кирпич часто называют “теплый керамический кирпич”. Данный материал обладает пористой структурой, благодаря которой у поризованного кирпича самые высокие энергосберегающие и звукоизоляционные свойства.

Технология изготовления поризованного кирпича

В состав сырья по технологии кроме глины добавляют опилки либо, солому или же торф, то есть используется только органический наполнитель. Процентное содержание наполнителя – в пределах 30% от общего объема. В результате обжига наполнитель выгорает, получается керамический блок с мелкими порами.

Первоначально глину освобождают от ненужных примесей (камней), затем ее измельчают, увлажняют. В готовую шихту добавляют добавки. Полученную смесь обрабатывают на глинорастирающем устройстве. В механизме смесь протирается до получения однородной массы. Весь этот процесс нужен для того, чтоб изделие было пористой и прочной структурой.

Массовое производство поризованного кирпича с использованием роботов.

Затем измельченный и перемешанный состав смеси формируется в вакуумном прессе, который выдавливает воздух из состава. Сформированная глина выталкивается специальным формующим шнеком, который выполняет отверстия в кирпиче. Дальше с помощью стальной струны брусок из глины режется согласно требуемым габаритам. Только разрезанные кирпичи отправляют сушить. Время сушки может длиться от 40 до 70 часов, зависит оно размеров изделий.

После просушивания приступают к обжигу. Время обжига 40 – 50 часов. Под действием температуры до 10000 С 0 добавки полностью выгорают, а глина превращается в твердое состояние, то есть становиться керамикой. Полученный полусухим прессованием продукт отличается от обычного кирпича повышенной прочностью, высокой влагостойкостью, но легче в весе.

Промышленность производит кирпичи поризованные следующих параметров:

  • Одинарные – 250х120х65;
  • Полуторные – 250х120х88;
  • Двойные – 250х120х138.

Изделия поризованные изготавливают следующих форматов: 2.1 НФ; 10.7 НФ №1; 10.7 НФ №2; 14.3 НФ.

Разновидности поризованного кирпича.

Наиболее востребованы блоки следующих размеров:

  • строительный поризованный, маркировкой: 4.5-НФ, размерами: 250х250х138;
  • крупных форматов, сверхпоризованный: 10.8-НФ, 380х253х219;
  • крупных форматов, поризованный: 11.3-НФ, 398х253х219.

Поризованные камни различают маркой, которая определяется значением границ надежности во время сжатия от М-75 до М-200.

Характерные особенности поризованного кирпича

Такая простая технология производства позволяет получить пористый строительный материал с уникальными свойствами. В этом изделии объединены достоинства, как красного кирпича, так и газобетона, без недостатков, которыми они обладают. Этот строительный материал стали производить не так давно, но он успел завоевать свое место в строительстве. Во многом своей популярности он обязан высоким теплоизоляционным свойствам. Именно его энергосберегающие свойства востребованы в нынешнем обществе, которое направлено на экономию энергоресурсов.

Внешне кирпич поризованный отличается от привычного:

  1. своей пористой структурой,
  2. размерами,
  3. меньшим весом, даже при больших размерах,
  4. высокими теплоизоляционными качествами.

Различные формы поризированного кирпича.

Достоинства поризованного кирпича:

  • Внутри корпуса множество полых ячеек, именно они сохраняют тепло, то есть уменьшают энергозатраты на обогрев здания. При правильно подобранной толщине стен, не требуется дополнительного утепления. Утеплитель, в данном случае, может понизить толщину стен строения, но качественно теплоизоляция не изменится. Тогда как при использовании других кирпичей утеплители необходимы.
  • Токсических веществ при эксплуатации не выделяется.
  • Отличная звукоизоляция соответствует документу СНиП 23-03-2003 о Защите от шума.
  • Еще одно важное качество данного вида: он не перегружает фундамент. То есть для возведения здания не требуется возводить усиленный фундамент.
  • Прочность кладки подтверждается временем.
  • Для производства используется природные материалы: глина, а в качестве наполнителя используют опилки или торф. Сформированные изделия подвергают обжигу. В процессе обжига органический наполнитель полностью выгорает полностью, образуя поры внутри изделия. Полученные пористые кирпичи называют дышащими.
  • Размеры кирпичей позволяют сократить время на постройку.
  • Уменьшается потребление рабочего раствора.
  • Затраты на фундамент не увеличиваются.
  • Снижаются затраты на содержание зданий. Его теплопроводность характеризуется коэффициентом 0,17- 0,2.
  • Высокая морозоустойчивость: от 25 до 100 замораживаний и разморозок. При таких процедурах кирпич не растрескивается, не шелушится, на нем не образуются сколы.
  • Высокая степень огнестойкости, которая обеспечивается именно пористостью. Материал может выдерживать длительное воздействие огнем.
  • При использовании двойного кирпича можно не тратиться на внешнюю отделку дома, то есть его можно не окрашивать с внешней стороны.
  • Экономия финансов на строительных работах.

Двойной поризованный кирпич можно нестандартно стилизовать снаружи под облицовку в стиле “лофт”.

Теплый кирпич производят14-ти видов размеров, такой большой ассортимент позволяет строить здания толщина стен, которых может быть от 25 см до 50 см. К примеру, всего один блок размером 250х120х140 заменяет сразу два стандартного размера кирпича. Это дает возможность вместо многослойной выкладки стены производить кладкой из теплых керамо-блоков больших размеров, с использованием их меньшего количества, не используя утеплитель.

Установка одного поризованного блока при строительстве заменяет укладку 15 кирпичей стандартных размеров. Процесс строительства сокращается в несколько раз. Расход рабочего раствора снижается на 60%, потому как раствор используется только для горизонтального наполнения.

Стены, возведенные из кирпича поризованного:

  • длительно удерживают полученное тепло,
  • не впитывают влагу или пар,
  • не подвергаются поражению плесенью и грибком.

Кирпич такого типа значительно ускоряет процесс постройки и положительно влияет на сохранность тепла в помещении.

Пористая структура поризованного кирпичного блока не дает усадку, к тому же относительно малый вес дает возможность существенно сэкономить материал при фундаментных работах. Камень способен выдержать 25 циклов замораживания, благодаря форме керамического блока – гребень-паз. Она и позволяет снизить количество мостов холода, которые создает соединяющий цементный раствор.

Во время укладки керамического теплого блока при помощи раствора производится соединение только горизонтальных швов. Меньше швов – меньше будет потерь тепла, к тому же экономится расход раствора. Фактически происходит:

  • экономия при строительстве фундамента,
  • экономия при возведении стен,
  • экономия цементного раствора.

Свойства поризованного кирпича позволяют его использовать для строительства жилых зданий, ограждающих конструкций. Этот новый строительный материал имеет хорошие устойчивые характеристики к агрессивным средам. Его можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с другими видами камней.

Поризованные блоки используют для:

  • строительства жилых зданий;
  • внутренних перегородок;
  • возведения несущих конструкций.

Сравнение керамического теплого блока с конкурентами

Керамический теплый блок позволяет выдерживать нагрузку, равную 150 кг на кв. см. Этот показатель позволяет использовать его для строительства здания высотой в девять этажей. Разные размеры блоков дают возможность выбора нужного параметра для каждого конкретного здания. При этом увеличивается скорость возведения. К тому же для его укладки не требуется специалистов высокого класса.

Читайте также  Как обложить буржуйку кирпичом на даче

Постройка стен здания из поризованного кирпича.

Объемный вес поризованного кирпича – около 800 кг/м 3 . Схожими показателями обладает газобетон, но его используют для строительства малоэтажных домов. Низкие показатели массы веса кирпича не производят большого давления на фундамент, поэтому этот факт позволяет возводить дома с использованием поризованного камня практически на любом грунте.

Здания из теплого камня способны выносить нагрузку примерно 150 кг / см 2 . Такие показатели прочности позволяют использовать его при строительстве девятиэтажных зданий. Показатели прочности у газобетона ниже примерно раза в три, а у пеноблоков – еще меньше. Разница между показателями надежности пеноблока и поризованного кирпича меньше примерно в 15 раз. Такие высокие показатели надежности позволяют применять для строительства любых зданий.

У обычных глиняных и силикатных кирпичей разных марок тоже высокие показатели надежности, сходные с базовыми марками поризованного кирпича. Но эти материалы не владеют теми показателями, которые дает теплый керамо камень.
Технология возведения стен из поризованного кирпича требует укладки скрепляющего цементного раствора только в горизонтальном направлении. Вертикальное крепление обеспечивает специальная система паз-гребень. Толщина же скрепляющего шва равна примерно 2мм, то есть мостик холода при данной выкладке минимизирован. Скорость строительного процесса сравнима со скоростью построек из газоблоков.

Плюсы использования поризованного камня

Строения, возведенные из этого материала, не требуют дополнительного утепления, благодаря его низкой теплопроводности. Кроме того, чтоб здание отвечало нормам энергосбережения, толщина стен может быть не меньше 40 см. Похожие качества теплопроводности есть у газобетона.

Здания, возведенные из поризованного камня, устойчивы к перепадам температур и атмосферным осадкам. Поризованный кирпич – это инертный строительный материал, биологические показатели которого не поддерживают развитие грибковых или плесневых образований.

Благодаря пористой структуре поризованного камня, в домах, возведенных с его использованием, создается приятный для проживания микроклимат. Пористая основа кирпича обеспечивает естественную влажность внутри зданий. Дома, выстроенные из поризованного кирпича, схожи по комфортному проживанию с домами, возведенными из дерева или газобетона.

Жилой дом комплекса Эдальго построен с использованием поризованного камня.

Дома построенные из поризованного кирпича сохраняют тепло в зимний период времени, а в летний сохраняют приятную прохладу.

Огнестойкость данного материала сравнивают с огнестойкостью силикатных и обычных кирпичей. Поризованный строительный материал выдерживает несколько часов под огнем.

Здания из керамических теплых блоков отвечают самым высоким санитарно-гигиеническими требованиям.

Недостатки поризованного кирпича

Стоимость теплого керамического кирпича несколько выше, чем обычного. Цены определятся маркой изделий: чем выше марка, тем выше стоимость кирпича. Стоимость данного материала превышает в два раза цен на другие виды кирпичей. Высокая цена отпугивает владельцев от покупки этого материала. Но, если просчитать стоимость утеплителей, декоративные отделки, то финансовые затраты не будут столь отпугивающими.

Какой кирпич для чего нужен и где использовать

В частном строительстве используется до двадцати марок кирпича, при этом очень часто этот кладочный материал применяется не по назначению. Настало время расставить точки над «i»: мы опишем сферу применения самых популярных разновидностей кирпичной продукции.

  • Классификация и назначение
  • Силикатный и керамический: в чём разница
  • Размеры и допуски
  • Рядовой и облицовочный
  • Теплоизоляционный кирпич
  • Огнеупорные марки
  • Видео по теме

Классификация и назначение

Кирпич — искусственный кладочный камень, предназначенный для возведения вертикальных строительных конструкций. Соответственно, назначение кирпича всецело определяется функциями строительной конструкции и техническими требованиями к ней.

Наиболее распространённый кирпич — кладочный или рядовой, предназначенный для возведения несущих стен, внутренних перегородок и заполнения ограждающих конструкций в зданиях на основе железобетонного каркаса. При кладке несущих стен основное требование к кирпичу — плотность и высокий предел прочности на сжатие. Для внутренних перегородок плотность также важна, но уже с целью повышения тепловой инерции. С этой же целью для заполнения каркасных конструкций может использоваться полнотелый кирпич при условии дополнительной облицовки теплоизолирующими материалами, хотя в последнее время чаще применяется пустотелая кладка, характеризующаяся меньшей теплопроводностью.

Вторая популярная разновидность кирпича предназначена для отделочных фасадных работ, возведения ограждений и опор для вспомогательных конструкций — заборов, навесов, парапетов и прочих. Наиболее популярен в гражданском строительстве пустотелый и пористо-пустотелый кирпич, объёмный вес которого может быть до 2,5 раза ниже, чем у рядового. Также распространён фактурный и колотый кирпич, который помимо теплосберегающих свойств придаёт кладке высокую эстетическую ценность. Специальные виды кирпича — клинкерный и гиперпрессованный, эти камни оптимально подходят для отделки цокольной части здания ввиду высокой твёрдости и ударной прочности.

Составление общей классификации кирпича затрудняется отсутствием единой системы маркировки. Все разновидности определяются ГОСТом или ТУ, по которым ведётся производство камня, при этом в каждом стандарте есть свои требования по объёмному весу, марочности, размерным допускам. Кроме того, кирпич имеет несколько типоразмеров и может изготавливаться из различных материалов.

Силикатный и керамический: в чём разница

Два основных вида кирпича — керамический и силикатный. Первый, как следует из названия, изготавливается из определённых сортов глины путём её обжига, второй — из смеси песка и извести с рядом добавок. Именно исходное сырьё и процесс изготовления определяют качества строительного камня: если в основе твердения керамического кирпича лежит термический механизм стеклования, то силикатный твердеет под воздействием химических и гидратический процессов. Из-за этого производство керамического кирпича более энергоёмкое и, соответственно, более дорогое, а силикатный кирпич хотя и несколько дешевле, но при этом подвержен эрозии в контакте с влагой и атмосферными газами.

И силикатный, и керамический кирпич соответствуют большинству требований к строительным конструкциям. Однако есть некоторые нюансы, например — вопрос расцветки. Силикатный кирпич может окрашиваться в массе пигментами, устойчивыми к выцветанию, в то время как цвет керамического кирпича зависит от состава глиняной смеси и режима термообработки. Также важно отметить, что керамический кирпич из разных партий имеет весьма существенные отличия по цвету, что нужно учитывать при закупке материала для фасадной облицовки.

В целом керамический кирпич более прочен и долговечен по сравнению с силикатным, однако в гражданском строительстве эта разница зачастую несущественна. Тем не менее, сниженную прочность на сжатие силикатных камней нужно учитывать при проектировании несущих конструкций, а также помнить, что силикатный кирпич ввиду своей низкой жаростойкости не может использоваться при возведении элементов противопожарной защиты здания. Также следует с осторожностью подходить к использованию силикатного кирпича в наружной кладке: он обладает сравнительно высоким водопоглощением и, в отличие от керамического камня, высыхает гораздо медленнее.

Размеры и допуски

Основной формат рядового кирпича, применяемый в строительстве — одинарный, для него характерны размеры (ВхШхГ) 65х250х120. Также встречается двойной и полуторный кирпич, которые отличаются от одинарного только высотой — 88 и 138 мм соответственно. Увеличение высоты камня способствует ускорению строительного процесса, однако при этом сокращается количество швов, необходимых для выравнивания и задания требуемого эксцентриситета нагрузок. Поэтому полуторные кирпичи используют, как правило, при возведении внутренних перегородок и заполнении бетонных каркасов, а двойные — преимущественно в наружной теплоизолирующей облицовке.

Также существуют специальные типы кирпича, длина которого составляет 288 мм, а ширина — 138 мм, но в строительстве необходимость применения такого камня возникает редко. Помимо этого, существуют фасонные кирпичи, форма которых отличается от прямоугольного параллелепипеда, например, клиновые для кладки арок, угловые и карнизные. В ассортименте облицовочного кирпича достаточно часто встречаются доборные элементы для корректного выполнения кладки углов и примыканий.

При изготовлении кирпича действует достаточно строгий контроль не только прочности на сжатие, но и размеров. Так, допуск по длине составляет не более 4 мм, по ширине — не более 3 мм, по высоте — не более 3 мм для рядового и не более 2 мм для облицовочного. Также согласно ГОСТ 530–2012 устанавливаются предельные отклонения плоскостности и перпендикулярности граней, а также наличие дефектов. Для лицевого кирпича не допускаются отбитости граней и углов глубиной более 15 мм, при этом мелкие сколы допустимы, но только в количестве не более 2 шт. Для рядового кирпича допускаются отбитости глубиной более 15 мм в количестве не более 4 шт., мелкие дефекты и просечки не регламентируются. Кирпич, не прошедший контроль качества, допускается в продажу только под видом бутового — для возведения неответственной кладки или заполнения пустот в сборных и сборно-монолитных конструкциях.

Рядовой и облицовочный

Кирпичу в процессе контрольных испытаний присваивается марка средней плотности от 0,7 до 2,4, что соответствует плотности 1 м 3 кирпича от 700 до 2400 кг. При сопоставимой плотности силиката и керамики показатель средней плотности кирпича определяется его пустотностью. Например, для рядового кирпича допускается пустотность не более 13%, что соответствует средней плотности не менее 2,0. Это требование обусловлено необходимой высокой прочностью на сжатие, таким образом кирпич, имеющий пустоты заводской формовки, для кладки несущих конструкций не пригоден, но может использоваться для кладки стен одноэтажных зданий при достаточной расчётной толщине.

Кирпич, имеющий пустоты, считается облицовочным. Облегчение кирпича требуется для обеспечения самонесущих свойств и снижения веса облицовки, для её более надёжной связки с несущим слоем стены. Кирпич может содержать до 96 пустот: круглых и квадратных шириной до 20 мм, щелевидных — до 16 мм. Кроме того, к облицовочному кирпичу предъявляются более высокие требования по сохранению геометрии и отсутствию дефектов. Некоторые разновидности имеют колотую или фактурную поверхность тычка и ложка, отдельные сорта имеют шлифованные лицевые плоскости и фаски. Практически весь облицовочный кирпич керамический.

Теплоизоляционный кирпич

Отдельный параметр облицовочного кирпича — тепловая эффективность, которая определяется показателем средней плотности. Считается, что рядовой кирпич средней плотностью выше 2,0 не обладает энергетической эффективностью, от 1,4 — лишь условно эффективен. Тепловая эффективность регламентируется для кладочных материалов со средней плотностью до 1,4, именно такой материал используется при выполнении теплозащитной облицовки зданий. По эстетическим свойствам он соответствует обычному облицовочному кирпичу, но уступает по физико-механическим.

Несложно заметить, что показателя средней плотности в 0,7 очень трудно достичь только за счёт пустот, образованных при формовке. В действительности большинство кирпича с объёмной плотностью менее 1 т/м 3 — это поризованные изделия, в состав сырца которых включаются опилки, выгорающие при обжиге. Такой процесс производства, например, характерен для поризованных керамических блоков, которые хорошо подходят для наружной теплоизолирующей облицовки, но не могут выполнять функцию основного несущего материала.

Огнеупорные марки

В заключение расскажем о специальных разновидностях кирпича, которые способны выдерживать высокие температуры и их циклический перепад. Такой кирпич используется при кладке печей, каминов, а также жаростойких экранов в банях и противопожарных перегородок, способных выполнять несущую функцию при экстремально высоких температурах.

Есть два вида огнеупорного кирпича — шамотный и динасовый, которые в первом приближении можно назвать аналогами керамического и силикатного. Шамотный кирпич изготавливается из глины определённых сортов, прошедшей обжиг и тонкую очистку. Динасовый кирпич — это кварцитовая мука, спечённая после затворения известковым молоком. Последняя разновидность более пригодна для обкладки топок из-за повышенной термостойкости, но такой кирпич не обладает достаточной эстетической ценностью. К тому же динасовые огнеупоры гораздо менее распространены по сравнению с шамотными.

Видео по теме