Чем шлифовать керамогранит

Шлифуем и полируем мрамор и гранит с помощью болгарки и «черепашек»

Гранит — материал очень твердый, а потому его обработка также достаточно сложна, а без специальных инструментов и вовсе невозможна. Конечно, в быту вы вряд ли столкнетесь с необходимостью шлифовать или полировать гранит, поскольку этот природный камень очень дорогой и что-то им облицовывать могут себе позволить только очень состоятельные люди. Для примера, отполированная гранитная плитка размером 400*400 мм стоит порядка 1000 рублей. Конечно, чаще всего гранитом облицовывают на кладбище, когда ставят памятник и делают небольшую выкладку гранитом. Но опять же, это очень дорого. Тем не менее, если вам вдруг понадобилось отшлифовать или отполировать гранит, то эта статья будет вам полезна.

Под шлифовкой подразумевается снятие небольшого слоя с поверхности материала. В бытность мою работы гравером в мемориальной компании мы часто шлифовали гранит, поскольку делали фигурные памятники из прямоугольной гранитной плиты. Для резки гранита оптимально подходит отрезной алмазный диск по граниту Дистар Турбо Элит. Хотя для разовых работ покупать профессиональный диск не стоит, вполне можно обойтись обычным алмазным диском бытовых брендов.

Чем шлифовать гранит? Для этого существуют алмазные чашки, они бывают разного производителя, разных размеров и разной зернистости. Более подробно можно почитать вот тут — алмазные чашки для шлифовки камня. В той статье можете посмотреть фото чашек и узнать, где какие применяются и их цены.

Чаще всего для шлифовки гранита пользуются небольшими чашками диаметром 125-150 мм. Из особенностей работы стоит отметить, что для шлифовки больших поверхностей нужно болгарку(УШМ) с большой мощностью, желательно от 1200 Вт. Шлифовка производится на полной мощности, без регулировки оборотов. Сильно надавливать на болгарку не стоит, веса шлифовальной машинки вполне хватает. При шлифовке выделяется огромное количество мелкодисперсной пыли и более крупных частиц, поэтому строго обязательно надевать защитные очки и респиратор.

Полировка — следующая операция после шлифовки, когда поверхность выровнена и готова к полировке. Для полировки гранита нам понадобится маленькая болгарка с регулировкой оборотов(обязательно). Порекомендую вот эту — болгарка с регулировкой оборотов Bosch GWS 850 CE. Вообще, полировка гранита очень схожа с полировкой мрамора, даже насадки применяют точно такие же — АГШК(алмазные гибкие шлифовальные диски), еще их называют «черепашки». Вся разница в том, что насадок требуется гораздо больше, чтобы довести гранит до состояния зеркального блеска. Если полировку мрамора можно заканчивать на насадке зернистостью 800, то гранит при обработке его 800 насадкой еще даже не начинает блестеть, он пока матовый. После 800 гранит полируют насадками 1500, 3000 и Buff.

Только после того, как пройдете этими насадками, гранит начинает блестеть как стекло. Также для финишной доводки рекомендуется обрабатывать гранит какой-либо полировальной пастой и войлочным кругом. Как вариант — алмазная полировочная паста для полировки стекла. Полировка ведется также болгаркой с регулировкой оборотов, скорость лучше выставить не более 2.

Ну а начинаем полировку с насадки 50, полностью проходим место,которое полируем, выводим все крупные царапины, оставшиеся после шлифования алмазной чашкой. Далее ставим насадку 100 и повторяем весь процесс, выводим все видимые царапинки. Следующая АГШК — на 200, потом 400, 800, 1500, 3000 и Buff. Тем не менее, вы сможете отполировать гранит до состояния заводской полировки и даже лучше, все зависит от вашего желания и времени.

Чем шлифовать керамогранит

Керамогранит – один из наиболее твёрдых материалов, применяемых для различных покрытий (пол, стены, кухонные столы и т.д.). В процессе укладки возникает потребность резать керамогранитную плитку. При больших объёмах рекомендация однозначная – профессиональный инструмент. В домашних условиях можно обойтись одним из способов, либо их комбинацией (особенно если учитывать маленькие хитрости):

  • угловой шлифовальной машиной (болгаркой);
  • ручным плиткорезом.

Особенности материала

Сырье, состоящее из глины, каолина, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок прессуют под большим давлением и затем спекают при высоких температурах. Получившийся материал практически не имеет пор и обладает твёрдостью равной твёрдости корунда (7 – 8 по шкале Мооса). Уступает по твёрдости лишь немногим материалам, таким как алмаз, сапфир, рубин и прочее. При этом тонкие плитки (3 мм и тоньше) достаточно хрупкие.

Обратите внимание! Резать материал такой твёрдости не получится ручными стеклорезами, полотнами по камню и электролобзиками. Ими можно пользоваться только как вспомогательным инструментом.

Рассмотрим два способа резки плитки в домашних условиях. У способов имеются ограничения, о которых будет сказано ниже, а также способы обойти эти ограничения. Приемлемых результатов достичь ими можно, но лучше резать керамогранит на профессиональном оборудовании. Только он даст гарантированный результат за приемлемое время при относительно большом объёме работы.

Резка болгаркой


Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга. Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся).

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

    Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

Сплошной отрезной диск.

Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.

Технология

  1. Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
  2. Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
  3. Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
  4. Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
  5. Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
  6. Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
  7. Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:

  • костюм, закрывающий ноги и руки;
  • защитные очки (лучше маска);
  • защитные перчатки или рукавицы;
  • респиратор (при значительном объёме работ обязателен).

Преимущества использования болгарки:

  • Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
  • Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
  • Доступность инструмента.
  • травмоопасность;
  • очень трудно получить геометрически точные срезы;
  • большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
  • низкая скорость работы;
  • большое количество пыли и шум.

При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Резка ручным плиткорезом

Плиткорез для керамогранита есть только электрический. Специализированного ручного плиткореза для керамогранита нет. Но для этих целей можно использовать ручной плиткорез хорошего качества. Дешёвого подходящего инструмента скорее всего найти не получится, а при использовании такового на выходе будет просто сломанная плитка.

Основные требования к инструменту:

Хорошая станина с мощным ребром жёсткости. Иначе при разломе плитки станина будет прогибаться и плитка будет ломаться не по черте;

  • Отсутствие люфта у каретки (обычно зависит от толщины направляющих). По мере использования с течением времени начинает люфтить любой ручной плиткорез. Поэтому не рекомендуется использовать старые, непроверенные;
  • Чем толще плитка, тем толще должен быть диаметр режущего ролика;
  • Каретка должна иметь плавный ход. Это достигается специальными подшипниками. Плавность хода может иметь и бесподшипниковая каретка, но по опыту использования это ненадолго и нестабильно, т.е. один раз плавно прокатилась, а в следующий уже гарантии никакой нет.

Технология

  1. Разметить плитку, рекомендуется применять строительный маркер.
  2. Уложить плитку на плиткорез ровно по черте.
  3. Аккуратно провести линию от себя с лёгким надавливанием. При этом важно поддерживать одинаковое усилие давления на всём протяжении черты. Важно! По керамограниту черта проводится один раз. Проведение несколько черт недопустимо. Иначе разлом может пройти не по черте.
  4. Установить лапку на плитку и нажатием разломить по черте.
  5. Отшлифовать срез при необходимости.
Читайте также  Клей для керамогранита в баню

Общие рекомендации

Обратите внимание на ограничения по использованию ручного плиткореза:

  • только прямые резы через всю плитку;
  • практически невозможно отломать точно полоски менее 6 – 7 см. (в зависимости от толщины материала);
  • проблемно, со сколами ломаются косые линии, если срез попадает на рёбра с тыльной стороны.
  • скорость работы;
  • отсутствие пыли и шума;
  • простота работы.

Для получения особо аккуратных линий можно воспользоваться той же технологией, что и для болгарки. Проводят черту с отступом в 2-3 мм., а затем дошлифовывают до нужного размера. Используется только на видных местах.

Маленькие хитрости

Этими двумя способами не исчерпываются все методы. С их помощью можно получить приемлемый результат любых срезов в домашних условиях. Круглые отверстия в материале делаются обычным инструментом без особых нюансов: сверлами с твёрдосплавным напылением, балеринками, коронками. Единственное отличие в том, что из-за твёрдости материала режущий инструмент будет быстрее выходить из строя.

Для решения задачи укладки плитки можно воспользоваться комплексным подходом:

  • Проще всего плитка режется ручным плиткорезом. Основную массу плитки рекомендуется резать им;
  • Плитка с порезанными гранями, закрывается плинтусами или накладками. В этом случае достаточно будет применять ручной плиткорез или болгарку (в ограниченных случаях);
  • Плиток с точной подгонкой немного. Подогнать при помощи шлифовки;
  • Уложить все целые плитки. В зависимости от имеющегося инструмента подогнать плитки, которые закрываются плинтусами и накладками. Оставшиеся элементы точно вымерять и разметить на плитке. Либо арендовать профессиональный плиткорез, либо отвезти в ближайшую строительную фирму, имеющую такое оборудование, и нарезать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Черепашки для шлифовки

  1. Что это такое?
  2. Обзор моделей
  3. Технологии обработки

В некоторых случаях требуется выполнить шлифовку или полировку различных изделий из камня. Для достижения этих целей наиболее часто применяют специально разработанные диски, называемые черепашками.

Что это такое?

Черепашка для шлифовки представляет собой гибкий круг из эластичной основы, на котором располагается нанесенная сегментами алмазная крошка и прочная связка из полимера. На профессиональном языке этот инструмент носит более сложное название, а именно: алмазный гибкий шлифовальный круг (АГШК). Это абразивный инструмент. Он предназначается для выполнения полировки и шлифовки различных видов каменных изделий. Более простое наименование черепашка обусловлено внешним видом этого типа дисков, так как поверхность круга обладает характерным рисунком сегментов, который очень похож на панцирь черепахи. Диски этого типа предназначены для выполнения работ с использованием ручного электроинструмента.

До появления черепашки для гладкости плитки и камня шлифование производили при помощи алмазных дисков. Но операция проходила успешно только в том случае, если каменная плита обладала более или менее ровной поверхностью. Если камень был с бугорками, различными ямками или волнами, то выполнить работу качественно не представлялось возможным, поскольку алмазный шлифовальный диск на болгарку не был гибким. Выполнение поставленных задач занимало много времени, сил и средств на постоянную замену дисков. Для решения этой проблемы стали спекать различные фракции алмазной крошки с пластмассой, которая обладает повышенной трудностираемостью и жароустойчивостью. Благодаря этой технологии диск получил такое свойство, как гибкость. И появилась возможность обрабатывать каменные плиты почти любой конфигурации, а также работать в труднодоступных участках. Кроме того, можно полировать кромки изделий из природного или искусственного камня.

Черепашки, предназначенные для шлифовки, могут прослужить довольно долго. Достигается это тем, что фракция для алмазов производится в основном на медном основании. Вследствие этого не происходит перегрева основания рабочей поверхности.

Обзор моделей

В настоящее время производители предлагают своим клиентам большой выбор моделей дисков-черепашек для полировки каменных поверхностей. Прежде всего необходимо обратить внимание на три основных характеристики. Перечислим их.

Диаметр – выбор диаметра диска зависит от технических характеристик, которыми обладает электроинструмент. А также влияет площадь поверхности, которая требует обработки. Наиболее востребованными являются размеры 100 мм и 125 мм (АГШК Baumesser Premium 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal 125 мм №50).

Цвет – на сегодняшний день предлагается большой выбор цветов шлифовальных кругов. Предпочтительно пользоваться цветом диска в тон обрабатываемой поверхности. Но стоит отметить, что это не является принципиальным (АГШК Trio Diamond 100 мм №800 зеленый, АГШК Trio Diamond 100 мм №500 красный)

Зернистость – на каждом диске указывается размер алмазной фракции при помощи специального номера. Самым маленьким является номер 30 (используется при выполнении грубой шлифовки), а максимально большим — номер 3500 (применяется при финишной полировке). А также существует гибкий круг с алмазными сегментами, на котором стоит пометка Buff. Он используется как материал из войлока и порошка, предназначенного для полировки. То есть служит для последнего этапа выполнения обработки. Таким образом, есть возможность использовать черепашку для шлифования бетона, керамогранита, мрамора и других материалов при условии правильно подобранной зернистости диска для конкретной стадии работы (АГШК Profidiam Dry HM (hard materials) 100 мм №30, АГШК Profidiam Standard Dry 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal BUFF).

Поверхность и ее качество. Диск черепашка обладает бархатистой поверхностью, предназначенной для крепления на специальный переходник. Он предназначается для накручивания на болгарку либо углошлифовальную машину (АГШК Profidiam UniWhite Dry 100 мм №800, АГШК DIAM Extra Line 100 мм №400 для сухой шлифовки).

Основание может быть выполнено из любого металла, но для максимального срока эксплуатации рекомендуется использовать модели с медным основанием. Если в процессе работы требуется заменить насадку, то используется механизм на липучке, который позволяет выполнить замену максимально быстро и просто.

Технологии обработки

Способов применения шлифовального диска черепашка довольно много. Его применяют с целью полировки различных декоративных элементов, мозаичных фрагментов, снятия фасок, шлифовки гранитных, бетонных, мраморных поверхностей. А также этим инструментом можно шлифовать керамогранит и другие материалы.

Черепашка работает в двух вариантах: с подачей воды или без подачи воды. Оптимальный метод выбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от объемов предстоящих работ.

Сухая шлифовка выбирается в том случае, когда необходимо обработать поверхности, значительные по своему размеру. Большие сегменты, обладающие широкими промежутками, грязью и пылью не забиваются. Вследствие воздействия силы трения такие материалы изнашиваются через довольно быстрое время, и поэтому их требуется часто менять.

Шлифование с применением воды (мокрая шлифовка) предусматривает, что электроинструмент обладает опцией подачи воды. Черепашка используется со значительным числом борозд и небольшими сегментами. Под воздействием центробежной силы происходит удаление всевозможной пыли и грязи во время выполнения работ.

При обработке поверхности важно помнить, что частота вращения электроинструмента должна быть не более 2600 оборотов в минуту. Если превысить этот показатель, то перегрева не избежать. Рекомендуемое значение – 1000-2500 оборотов в минуту. Шлифовка может выполняться дисками с зерном разного размера. Чтобы выбрать правильный расходник, необходимо знать приблизительные требования к дискам при разных видах обработки. Рассмотрим их подробнее.

Если поверхность очень неровная с сильно заметными шероховатостями, то лучший выбор – это диск с зерном маленьких номеров (30 или 50). Благодаря его использованию можно убрать явно заметные неровности.

Сгладить камень до еще более ровного состояния можно, используя черепашку с зерном номеров 100, 150, 200.

Диск 400 применяют на дальнейшем этапе, потом можно воспользоваться более мелким зерном с номером 800.

Если требуется придать поверхности зеркальный глянцевый блеск, то и здесь пригодится гибкий диск черепашка. Но потребуется использовать номера 1500, 2000, 3000. Хорошо себя покажет и круг с маркировкой Buff для финишного этапа.

Выбор конкретной зернистости зависит от технологии обработки (с водой или без нее). Обычно в ходе работы над поверхностью применяют от 6 до 12 переходов дисков.

Использование алмазных гибких дисков для процесса шлифования позволяет качественно обработать гранит и мрамор, декоративную плитку, скульптурные произведения, бетон и многое другое. Гибкость диска расширяет сферу его использования. А соблюдение технологии обработки помогает довести поверхность до совершенства. Столешницы из камня, подоконники, ступени после зачистки с помощью черепашек будут выглядеть идеально.

Чем резать и как избежать сколы на керамогранитной плитке в домашних условиях

Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.

Особенности материала

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

  • высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
  • прочностью;
  • износостойкостью и долговечностью;
  • гигиеничностью и легкостью в уходе;
  • антистатичностью;
  • низким водопоглощением;
  • стойкостью к воздействию агрессивных сред;
  • экологичностью;
  • морозостойкостью;
  • огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Читайте также  Резка керамогранита плиткорезом

Чем резать керамогранит?

Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.

Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.

При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.

Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.

Универсальная болгарка

Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.

Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.

Порядок работы с УШМ такой:

  1. на глазурованную сторону маркером наносится разметка;
  2. плитка размещается на плоской ровной поверхности (рекомендуется ее закрепить с помощью струбцин);
  3. аккуратно делают пропил, углубляясь за 1 проход не более чем на 3 мм;
  4. несколько раз проходят про пропилу;
  5. инструмент следует перемещать медленно и осторожно, не нужно дополнительно на него давить, т. к. достаточно веса углошлифмашинки;
  6. получившиеся сколы подшлифовывают надфилем или наждачной бумагой.

Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).

Циркулярная пила и электролобзик

В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.

Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.

Методика работ следующая:

  • рез выполняется по нанесенной карандашом разметке;
  • для облегчения резки изделие увлажняют;
  • нужно постоянно сдувать образующуюся пыль из рабочей зоны, так качество реза будет лучше;
  • двигать инструмент нужно медленно и аккуратно, внимательно следя за обработкой краев плитки (возможны сколы).

Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.

Механический и электрический плиткорез

Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.

Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.

Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.

Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:

  1. на глянцевой лицевой стороне плитки выполняется разметка;
  2. агрегат устанавливается на ровной поверхности (стол, верстак);
  3. изделие укладывают в плиткорез, при этом начало линии разметки совмещается с указателем на оборудовании;
  4. инструмент включают;
  5. плитку вручную подталкивают к режущему кругу.

Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.

Гидроабразивный метод

Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.

Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.

Балеринка

Резать керамогранитную плитку в домашних условиях допускается с помощью оригинального приспособления — балеринки. Это специальное круговое сверло вставляется в патрон электрической дрели и позволяет вырезать различные отверстия в плиточном материале толщиной 7-10 мм. Передвигая резец по штанге, диаметр можно менять.

Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.

Лазером

На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.

Стеклорез

Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.

Порядок действий следующий:

  • маркером или карандашом по линейке на глазурованной поверхности чертится линия разметки;
  • плотно прижав металлическую линейку к поверхности плитки, стеклорез подводят к дальнему краю линии;
  • равномерно нажимая на инструмент, проводят линию разреза;
  • нажим должен быть достаточной силы, чтобы прорезать полностью глазурь;
  • процарапанную линию простукивают ручкой стеклореза с обратной стороны по всей длине;
  • плитку пододвигают к краю стола и отламывают висящий край (можно подложить под линию реза гвоздь и, надавив на обе части, разломить изделие).

Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.

Резка керамогранита без сколов в домашних условиях

Керамогранит – один из наиболее твёрдых материалов, применяемых для различных покрытий (пол, стены, кухонные столы и т.д.). В процессе укладки возникает потребность резать керамогранитную плитку. При больших объёмах рекомендация однозначная – профессиональный инструмент. В домашних условиях можно обойтись одним из способов, либо их комбинацией (особенно если учитывать маленькие хитрости):

  • угловой шлифовальной машиной (болгаркой);
  • ручным плиткорезом.

Особенности материала

Сырье, состоящее из глины, каолина, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок прессуют под большим давлением и затем спекают при высоких температурах. Получившийся материал практически не имеет пор и обладает твёрдостью равной твёрдости корунда (7 – 8 по шкале Мооса). Уступает по твёрдости лишь немногим материалам, таким как алмаз, сапфир, рубин и прочее. При этом тонкие плитки (3 мм и тоньше) достаточно хрупкие.

Обратите внимание! Резать материал такой твёрдости не получится ручными стеклорезами, полотнами по камню и электролобзиками. Ими можно пользоваться только как вспомогательным инструментом.

Рассмотрим два способа резки плитки в домашних условиях. У способов имеются ограничения, о которых будет сказано ниже, а также способы обойти эти ограничения. Приемлемых результатов достичь ими можно, но лучше резать керамогранит на профессиональном оборудовании. Только он даст гарантированный результат за приемлемое время при относительно большом объёме работы.

Резка болгаркой


Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга. Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся).

Читайте также  Как укладывать керамогранит на пол без швов

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

    Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

Сплошной отрезной диск.

Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.

Технология

  1. Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
  2. Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
  3. Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
  4. Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
  5. Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
  6. Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
  7. Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Не забывайте про технику безопасности, в видео ниже, автор замечательно изложил как безопасно работать с УШМ:

Общие рекомендации

Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:

  • костюм, закрывающий ноги и руки;
  • защитные очки (лучше маска);
  • защитные перчатки или рукавицы;
  • респиратор (при значительном объёме работ обязателен).

Преимущества использования болгарки:

  • Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
  • Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
  • Доступность инструмента.
  • травмоопасность;
  • очень трудно получить геометрически точные срезы;
  • большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
  • низкая скорость работы;
  • большое количество пыли и шум.

При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Резка ручным плиткорезом

Плиткорез для керамогранита есть только электрический. Специализированного ручного плиткореза для керамогранита нет. Но для этих целей можно использовать ручной плиткорез хорошего качества. Дешёвого подходящего инструмента скорее всего найти не получится, а при использовании такового на выходе будет просто сломанная плитка.

Основные требования к инструменту:

Хорошая станина с мощным ребром жёсткости. Иначе при разломе плитки станина будет прогибаться и плитка будет ломаться не по черте;

  • Отсутствие люфта у каретки (обычно зависит от толщины направляющих). По мере использования с течением времени начинает люфтить любой ручной плиткорез. Поэтому не рекомендуется использовать старые, непроверенные;
  • Чем толще плитка, тем толще должен быть диаметр режущего ролика;
  • Каретка должна иметь плавный ход. Это достигается специальными подшипниками. Плавность хода может иметь и бесподшипниковая каретка, но по опыту использования это ненадолго и нестабильно, т.е. один раз плавно прокатилась, а в следующий уже гарантии никакой нет.

Технология

  1. Разметить плитку, рекомендуется применять строительный маркер.
  2. Уложить плитку на плиткорез ровно по черте.
  3. Аккуратно провести линию от себя с лёгким надавливанием. При этом важно поддерживать одинаковое усилие давления на всём протяжении черты. Важно! По керамограниту черта проводится один раз. Проведение несколько черт недопустимо. Иначе разлом может пройти не по черте.
  4. Установить лапку на плитку и нажатием разломить по черте.
  5. Отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Обратите внимание на ограничения по использованию ручного плиткореза:

  • только прямые резы через всю плитку;
  • практически невозможно отломать точно полоски менее 6 – 7 см. (в зависимости от толщины материала);
  • проблемно, со сколами ломаются косые линии, если срез попадает на рёбра с тыльной стороны.
  • скорость работы;
  • отсутствие пыли и шума;
  • простота работы.

Для получения особо аккуратных линий можно воспользоваться той же технологией, что и для болгарки. Проводят черту с отступом в 2-3 мм., а затем дошлифовывают до нужного размера. Используется только на видных местах.

Маленькие хитрости

Этими двумя способами не исчерпываются все методы. С их помощью можно получить приемлемый результат любых срезов в домашних условиях. Круглые отверстия в материале делаются обычным инструментом без особых нюансов: сверлами с твёрдосплавным напылением, балеринками, коронками. Единственное отличие в том, что из-за твёрдости материала режущий инструмент будет быстрее выходить из строя.

Для решения задачи укладки плитки можно воспользоваться комплексным подходом:

  • Проще всего плитка режется ручным плиткорезом. Основную массу плитки рекомендуется резать им;
  • Плитка с порезанными гранями, закрывается плинтусами или накладками. В этом случае достаточно будет применять ручной плиткорез или болгарку (в ограниченных случаях);
  • Плиток с точной подгонкой немного. Подогнать при помощи шлифовки;
  • Уложить все целые плитки. В зависимости от имеющегося инструмента подогнать плитки, которые закрываются плинтусами и накладками. Оставшиеся элементы точно вымерять и разметить на плитке. Либо арендовать профессиональный плиткорез, либо отвезти в ближайшую строительную фирму, имеющую такое оборудование, и нарезать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Шлифовка и полировка керамогранитных полов

В настоящее время на отечественном (да и не только) рынке возник стабильный спрос на керамогранитные полы. Чем же они так привлекают покупателей? Давайте разберемся. Самое главное — керамогранит обладает всеми плюсами натурального камня. При этом стоимость его существенно ниже, он более удобен для обработки, и обладает большой палитрой цветовых оттенков.

Сюда следует добавить такие неоспоримые достоинства керамогранитных полов, как высокая прочность, устойчивость к истиранию и долгий срок службы. А нуждаются ли они в периодическом уходе? Безусловно. Каким бы прочным не был бы керамогранит, все равно с течением времени его внешний вид ухудшается. На поверхности появляются мелкие и крупные механические дефекты, бесчисленное количество микроцарапин, пятна от кофе и других напитков. Но не стоит думать, что такие полы каждые 3 года нуждаются в тотальной замене. Достаточно периодически их реставрировать, и главным этапом данного мероприятия является шлифовка. Специалисты нашей компании прекрасно справятся с этой задачей в помещении любого типа, а цена за всю работу не так уж и высока.

Наши расценки:

Работы по камню: Цена в рублях ( Скидка начисляется от объема работ )
Глубокая очистка керамогранита, терацио от 100 руб. м2
Шлифовка и полировка керамогранита, террацио от 500 руб. м2
Натирка полов твердого типа (гранит, мрамор, керамогранит, терацио, бетон) мастикой и полиролью с эффектом противоскольжения от 120 руб. м2
Нанесение защитной пропитки или покрытия от воды и грязи от 150 руб. м2

Необходимость шлифовать керамогранитные полы возникает при обнаружении:

  • заметных неровностей, крупных трещин;
  • пятен от различных жидкостей и напитков;
  • потери цветовой насыщенности, пожелтение пола.

Что дает шлифовка?

Сама операция заключается в удалении верхнего слоя керамогранитной плитки. По причине очевидной сложности этой операции шлифовку должны выполнять только опытные мастера. Где же найти настоящих профессионалов своего дела? Если вы проживаете в Москве, то лучшим вариантом станет заказ услуги «Шлифовка керамогранитного пола» в компании «Стоун Премиум Сервис». Наши мастера благодаря отлично развитым навыкам работы с керамогранитом смогут качественно его отшлифовать в кратчайшие сроки. Для работы используется новое и сугубо профессиональное оборудование, а также вспомогательные средства для шлифовки и полировки.

Различают несколько основных этапов шлифовки:

1. Грубая шлифовка. Используются крупно зернистые насадки для удаления наиболее поврежденных участков.

2. Тонкая шлифовка. Выполняется дисками с мелким размером зерна. Удаляет все микроцарапины с пола.

3. Лощение и предварительная полировка. Практически идеально выравнивает пол и наделяет его матовым блеском.

4. Кристаллизация. Усиливает механическую прочность керамогранита, освежает цветовую палитру и создает дополнительную защиту от грязи.

5. Полировка. Кроме самых «нежных» насадок на этом этапе применяют специальные полировочные жидкости (полироли.)

Для заказа услуги «Шлифовка керамогранитного пола» по самым выгодным ценам обращайтесь в компанию «Стоун Премиум Сервис»!