Что такое бетонная смесь

Бетонная смесь

Бетонная смесь – это готовая к применению, перемешанная, однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды, с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

Бетонная смесь – однородно перемешанные компоненты бетона в состоянии, обеспечивающем условия транспорта, укладки и уплотнения каким – либо способом, претерпевающая в процессе твердения переход от вязкопластического к твердообразному состоянию.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Бетонная смесь – бетон, находящийся в пластичном состоянии, перемешивание компонентов которого, однако, закончено. Смесь может быть уплотнена тем или и методом.

Бетонная смесь– смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при необходимости, добавок до ее укладки.

Рубрика термина: Виды бетона

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

  • Бетонная панель
  • Бетонная смесь огнеупорная

Смотреть что такое «Бетонная смесь» в других словарях:

бетонная смесь — 3.7 бетонная смесь : Рационально подобранная смесь вяжущего (цемента), заполнителей, воды и необходимых добавок до ее затвердевания и превращения в камневидное тело. Бетонные смеси обеспечивают получение бетонов с заданными показателями по… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

бетонная смесь — betono mišinys statusas T sritis chemija apibrėžtis Rišamosios medžiagos tešlos, užpildų ir technologinių priedų nesukietėjęs mišinys. atitikmenys: angl. concrete mixture rus. бетонная смесь … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Бетонная смесь огнеупорная — – огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости. [ГОСТ 28874 2004] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Бетонная смесь одного выпуска — – объем бетонной смеси одного номинального состава по ГОСТ 27006 с применением одних и тех же материалов, выпущенный производителем по одной технологии. [Смеси бетонные. Правила производства и приемки. Объединение строителей Санкт… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

бетонная смесь заданного качества — 3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик. Источник:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

бетонная смесь заданного нормированного состава — 3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами. Источник: ГОСТ 7473 2010: Смеси бетонные. Технические… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

бетонная смесь заданного состава — 3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава. Источник: ГОСТ 7473 2010: Смеси бетонные.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке — 3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования. Источник: ГОСТ 7473 2010: Смеси бетонные. Технические условия оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Товарная бетонная смесь — – это бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями; Примечание. К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, производимые потребителем вне стройплощадки, а также … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сухая бетонная смесь для свай-рит — – бетонная смесь, приготовленная по специальному рецепту из цемента, порошкообразных добавок и высушенных минеральных заполнителей, затворяемая водой на строительной площадке перед ее использованием. Жидкие добавки вводятся с водой… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Разновидности бетонных смесей и их применение: как сэкономить на бетоне

Материал, который, пожалуй, наиболее часто используется в строительных и ремонтных работах — бетон. Это многокомпонентный сложный строительный материал, обладающий специфическими свойствами, которые можно регулировать в процессе его производства.

В процессе строительства бетон используется в больших объемах, поэтому его стоимость и варианты экономии без ущерба качеству могут иметь большое значение, но также важно предусмотреть, какими свойствами обладает бетонная смесь в зависимости от ее состава, чтобы выбрать подходящий вариант для каждого вида работ.

В статье рассмотрим разновидности бетонных смесей и их применение, узнаем, какие компоненты входят в состав бетонной смеси, и можно ли сэкономить на материалах без потери качества.

Что такое бетонная смесь, и из чего она состоит

Бетонной смесью или раствором называют «тесто», которое в процессе отвердевания становится бетоном. Это смесь вяжущего с водой и заполнителями.

Вяжущим в бетонной смеси является цемент.

Цемент

Это вяжущее вещество водного твердения. При перемешивании цемента с водой его компоненты вступают в реакции гидратации, причем одни компоненты включаются в реакции немедленно, другие — позже, поэтому прочность бетона нарастает постепенно, а расчетная прочность формируется на 28-е сутки. В результате реакций гидратации образуются кристаллические соединения, которые и обуславливают прочность готового бетона.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

По типу вяжущего бетоны делятся на следующие виды:

  1. цементные;
  2. силикатные;
  3. гипсовые;
  4. полимерцементные;
  5. шлакощелочные;
  6. специальные.

Типы цемента. Старая и новая классификация

Насколько прочным получится бетон, зависит от активности цемента.

В основе классификации цементов на марки лежит такой параметр, как активность цемента, то есть, предел прочности на сжатие цементных образцов в возрасте 4 недель.

По старой классификации марки цемента обозначались буквой М и числовым показателем, обозначающим, при каком сжатии (в кг/кв. см) образец разрушится например, М100. Сейчас классификация изменилась.

Действующая нормативная документация по определению типов цемента — ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные. Технические условия».

В начале обозначения типа цемента пишется «ЦЕМ», затем римская цифра (от I до V) и через дробь — литера А или В, которая означает подтип цемента в зависимости от количества добавок (А — 6–20%, В — 20–35%).

Затем число, обозначающую максимальную прочность на сжатие в возрасте 28 суток в МПа, которую образец выдерживает без разрушения.

Таблица (приблизительного) соответствия старых и новых обозначений классов и марок бетона

В конце обозначения может стоять литера, обозначающая скорость твердения:

  1. Н — нормально твердеющий;
  2. Б — быстротвердеющий.

ЦЕМ I 32.5Б – быстротвердеющий портландцемент прочностью М400 по старой маркировке, без добавок

Активность цемента зависит от следующих факторов:

  1. Тонкость помола и гранулометрия. Тонкость помола цемента характеризуется также величиной удельной поверхности (м²/кг), суммарной поверхностью зерен (м²) в 1 кг цемента.
    Чем мельче смолот цемент, тем больше его удельная поверхность (например, у портландцемента обычного заводского помола — 300—350 м2/кг, а при особо тонком помоле — 400—450 м2/кг). Большая удельная поверхность способствует более быстрому вовлечению цемента в реакции гидратации. Тонкие фракции обеспечивают быстрое нарастание прочности, то есть, чем выше их содержание, тем выше ранняя прочность бетона. Высокое содержание в цементе частиц средних фракций способствует высокой прочности бетона в возрасте 28 дней. Крупно смолотый цемент вовлекается в реакции гидратации не полностью, в его структуре остаются зерна непрореагировавшего цемента, что плохо сказывается на прочности бетона.
  2. Химический состав клинкера.
  3. Минеральные добавки в цементе.
  4. Свежесть цемента. Для того, чтобы получить качественный бетон, цемент должен быть свежим. При хранении под влиянием углекислого газа и влаги на поверхности цементных частиц образуется слой новообразований, которые снижают его активность. Особенно быстро он теряет активность в открытой упаковке, например, при хранении в условиях высокой влажности воздуха через 3 месяца прочность бетона снижается на 62% для образцов в возрасте суток и на 23% для образцов в возрасте 4 недель.

Производителями, как правило, с учетом марки цемента указываются следующие сроки хранения:

  1. М600 – 3 месяца;
  2. М500 – 6 месяцев;
  3. М400 – 6 месяцев.

Свойства бетона напрямую зависят от марки, типа, помола, свежести цемента.

Методы активации лежалого цемента

Мы выяснили, что в процессе хранения, особенно в открытой упаковке, цемент очень существенно теряет свою активность, а значит, качественного бетона из него не получить. В случае, если этого цемента много, а использовать его на ответственных объектах нельзя, это может стать причиной потери денег.

Поэтому были разработаны способы активации лежалого цемента, позволяющие получать из него качественный бетон:

  1. Мокрая активация цемента. При замесе бетона цемент с крупным заполнителем с добавлением лишь части воды замеса прогоняют в бетономешалке в течение 5 минут, за это время крупный заполнитель растирает зерна цемента. Затем добавляют песок и остальную воду и замешивают раствор.
  2. Виброактивация цемента. Активность цемента можно повысить на 30–40% при перемешивании и одновременной вибрации цемента с песком перед замешиванием смеси.
  3. Добавление в бетонную смесь пластифицирующих добавок, например, CemBase или Plastix, повышает активность цемента и позволяет получать качественный бетон даже из лежалого цемента.

Заполнители

В состав бетонной смеси обязательно вводят крупные и мелкие заполнители, которые структурируют бетон и делают его более прочным.

Что из себя представляет бетонная смесь

Для строительства долговечных и прочных конструкций применяется бетонная смесь. В основной состав входят в той или иной пропорции связующий компонент, вода и наполнитель. Дополнительно могут быть использованы различные добавки. На основании этого происходит регулирование назначения и свойств готового продукта.

Рисунок 1. Бетонная смесь

Принцип маркировки бетона

Для массового ознакомления с характеристиками строительного материала, как правило, достаточно информации о прочности. Например, М150 В25. Однако, перед заказом или приготовлением раствора необходимо знать более конкретные данные. О них производитель указывает в сопроводительных актах следующим образом (пример): БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010.

Читайте также  Что такое тампонажный раствор

Чтобы понять содержимое, нужно разобраться в маркировочных обозначениях, которые основываются на различной классификации бетонных смесей. Так, в зависимости от пропорций того или иного компонента различают 3 типа раствора:

  • БСТ — тяжелый с плотностью около 2500 кг/куб.м.;
  • БСМ — мелкозернистый (в среднем 2000 кг/куб.м.);
  • БСЛ — легкий (до 1800 кг/куб.м.).

Относительно удобства укладывания выделяют 3 группы цементных смесей:

  • Ж — жесткий;
  • П — подвижный;
  • Р — растекающийся.

Жесткость определяется 5 ограничениями. Допустимая погрешность равна 2-3 единицам.

Марка Тип жесткости (с)
1 5-10
2 11-20
3 21-30
4 31-50
5 от 50

Наряду с удобоукладываемостью рассматривается числовое сопровождение расплыва или осадки конуса (в см). Расхождения могут составлять 1-3 см.

Расплыв (Р) Диапазон пределов Осадка (П) Диапазон пределов
1 до 35 1 1-4
2 35-41 2 5-9
3 42-48 3 10-15
4 49-55 4 16-20
5 56-62 5 от 20
6 от 62

Расслаиваемость смеси

В сопроводительной документации кроме этого может быть информация о возможной расслаиваемости смеси бетона (в %).

Отделение Ж1-Ж5 П1-П2 П3-П5 и Р1-Р6
воды 0,2 0,4 0,8
раствора (БСТ и БСМ) 3 3 4
раствора (БСЛ) 4 4 6

Также маркировка готового продукта включает следующие сведения:

  • М — прочность (от 50 до 1000), основанная на количестве добавленного связующего (Д в %);
  • В — класс прочности на сжатие;
  • F — морозостойкость;
  • W — водонепроницаемость;
  • D — средняя плотность.

По требованию заказчика или потребителя дополнительно указывается коэффициент уплотнения. Несоответствие допускается в пределах 0,05-0,1%.

КУ1 от 1,45
КУ2 1,45-1,26
КУ3 1,25-1,11
КУ4 1,10-1,04
КУ5 до 1,04

Области применения

В целом — что такое бетонная смесь? Это строительный раствор, который предназначен для изготовления облицовочных строительных материалов, отливания элементов конструкции сооружений и возведения монолитных площадок несущего или вспомогательного характера. Реже раствор используется в качестве штукатурки или кладочной смеси.

Рисунок 2. Область применения бетонной смеси

При детальном рассмотрении область применения цементного раствора в зависимости от его марки выглядит следующим образом:

  1. М100 В7,5. Тощий бетон с низким содержанием связующего предназначен для проведения подготовительных работ.
  2. М150 В12,5. Этот состав пригоден для устройства основания под фундамент, заливки полов и пешеходных зон, самостоятельной опорной конструкции под хозяйственные постройки, бани и гостевые домики.
  3. М200 В15. Подобный раствор подходит для возведения легких зданий на нормальном грунте, изготовления строительных блоков.
  4. М250 В20. Допустимо благоустройство частного сектора с любой почвой, отливание плит перекрытий низкой нагруженности.
  5. М300 В25. Условия эксплуатации не ограничены суровостью и весом домов. Возможно возведение монолитных стен, дорожек, отмостки, перекрытий и ростверков.
  6. М350 В25. Такой бетон чаще используется для городского и промышленного строительства из-за высоких прочности и влагостойкости.
  7. М400 В30 лучше иных растворов подходит для устройства гидротехнических сооружений:бассейн, дамба, волнорез.

Менее востребованные бетон М500 В40 и М600 В45 применяется для возведения стратегических объектов, высотных зданий, автострад, подземных сооружений (бункер, метро, резервуар). Для этих растворов характерно быстрое затвердевание, поэтому для работы с ними требуются квалифицированные рабочие и специальное оборудование. Приготовление рабочей смеси происходит под строгим контролем операторов.

Состав и свойства

Все бетонные смеси в составе имеют цемент, воду и твердый наполнитель. Первый материал необходим для скрепления между собой зерен песка, гравия, щебня или валунов. Жидкость нужна для активации химического процесса. А минеральный компонент отвечает за прочностные характеристики раствора. Для усиления тех или иных свойств допускается применение дополнительных добавок.

Под маркировкой связующего подразумевается нагрузка (в кг/кв.см.), которую может выдержать кубик после затвердевания массы (28 дней). Так, для производства бетона используется цемент следующего характера:

  1. М300 или В22,5 (для раствора М100 и М150). Применяется для устройства вспомогательного слоя под фундамент.
  2. М400 или В32,5 (М200-М400). Актуально изготовление дорожного покрытия и возведение малоэтажных зданий.
  3. М500 или В42,5 (М200-М500). Допустимо отливание фундаментального основания.
  4. М600 или В52,5 (М400-М500). С таким связующим бетонная смесь используется для масштабного строительства.

Рисунок 3. Разновидности бетонных смесей

В таблице представлена масса цемента в кубометре востребованных марок бетона (в кг.).

Чистка смеси

Твердый наполнитель может быть природным или обогащенным. Первый вариант дополнительную чистку не проходит, поэтому в затворении бетона не участвует. Второй вариант характеризуется соотношением зерен различной фракции и практически не содержит примесей. Добывается этот материал в реках, озерах и морях.

Под песком подразумевается наполнитель с фракцией до 5 мм. Щебень или гравий может быть размером до 70 мм. Более крупные камни считаются валунами и пределом для цементного раствора является 150 мм.

Вода должна заливается только после предварительного смешивание сыпучих материалов. Чтобы обеспечить хорошую адгезию всех составляющих, растворитель должен быть чистым. То есть можно использовать только питьевую или техническую воду. Расход определяется подвижностью бетонного раствора и фракцией гравия/щебня соответственно (в л/куб.м.).

Пластичность/Размер (мм.) 10 20 40 80
П1 (сохраняет форму) 185/200 170/185 155/170 140/155
П2 (сползает под углом) 195/210 180/195 165/180 150/165
П3 (стекает под углом) 205/220 190/205 175/190 160/175
П4 (текучий) 215/215 200/215 185/200 170/185

Основываясь на технических характеристиках компонентов можно выделить основополагающие свойства бетонной смеси. Широкое применение объясняется высокой прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам без деформации, водонепроницаемостью и низкой плотностью. Цемент и наполнитель не разрушает металл, что расширяет возможности использования материала для возведения несущих конструкций здания любого типа.

Виды добавок

Добавки используются с целью корректировки каких-либо свойств бетонной смеси. Их производство и применение регламентируется государственными стандартами. Природа материалов может быть органической и искусственной.

Для строительных работ в суровых условиях относительно низких температур актуально добавление противоморозных присадок (пластификаторы, сульфаты, антифризы). Они способствуют правильному высыханию смеси при -30-100 градусах по Цельсию. Правда, нужно быть готовым к возможному появлению высолов и токсичности, которая ограничивает применение для возведения жилого сектора.

Нередко бетонные конструкции контактируют с грунтом или находятся непосредственно в водоемах. В таких случаях наружного гидробарьера не достаточно из-за пористости материала. Поэтому используются добавки, направленные на снижение водопроницаемости (парафин, октадекановая или нафтеновая кислота). Но их применение сопровождается повышением теплопроводности.

Рисунок 4. Добавки в бетонную смесь

На прочность влияют твердый наполнитель и арматура, что также сказывается на толщине стяжки. Если нужно уменьшить этот параметр и повысить механическую устойчивость, то пригодятся присадки (мыльный или порошковый раствор, хлористый кальций) или фиброволокно.

Заключение

От состава бетонной смеси зависят назначение и показатели технических характеристик. Постоянными компонентами являются песок, цемент и вода. Для повышения тех или иных свойств применяются гравий, щебень и добавки на органического или искусственного происхождения.

Что представляет собой бетонная смесь?

Трудно представить строительное дело без использования бетона. Не все знают, из чего состоит бетонная смесь и как правильно ее приготовить. Она используется повсюду. Она применяется при строительстве фундаментного основания для жилых зданий и других сооружений, при строительстве дорог, плотин, несущих конструкций. Существует несколько марок бетона, каждая из которых используется при проведении определенных работ.

Марки бетона отличаются по показателям износостойкости, водонепроницаемости и подвижности конструкции.

Чем выше качество цементного порошка, тем выше марка смеси. Немаловажное значение при этом имеет качество исходного сырья. Каковы основные компоненты данной смеси?

Особенности бетонной смеси

Бетонная смесь — это материал, получаемый искусственно путем смешивания различных ингредиентов (песка, цементного порошка, щебня или гравия и воды). Не нужно путать бетон с цементным раствором. В последнем отсутствует крупнозернистый материал (гравий или щебень), в связи с чем раствор получается более однородным. Бетон получается в результате затвердения всех составляющих после их перемешивания. Чтобы сделать раствор более прочным и придать ему определенные свойства (морозоустойчивость, защиту от влаги), в него вносят такие добавки, как гидрофобизаторы, пластификаторы.

Существует такое понятие, как асфальтобетон. Отличие его в том, что в процессе приготовления смеси не используется вода. Бетонная смесь применяется уже несколько столетий. Ежегодно ведущие страны мира изготавливают миллионы тонн этого строительного материала. Бетон бывает нескольких видов. В зависимости от назначения различают обычный бетон и специальный. Первый нашел применение при возведении частных сооружений и промышленных объектов. Специальная бетонная смесь может использоваться при строительстве дорог, теплоизоляции, а также в декоративных целях.

Составы и свойства бетонов.

Бетон бывает плотным, ячеистым, пористым. В зависимости от того, какой вяжущий компонент используется, выделяют силикатные, цементные, гипсовые, шлакощелочные смеси. Сюда же входят асфальтобетон и пластобетон. Немаловажное значение для оценки качества материала имеет такой критерий, как прочность на сжатие. От этого зависит класс материала. Что же касается марки бетона, то она определяет предел прочности материала на сжатие. Марки обозначаются буквой «M». В строительстве чаще всего применяется бетонная смесь марок M-300, M-400, M-500. Определение нужной марки осуществляется, исходя из требований к качеству материала.

Основные составляющие

Чтобы сделать бетон вручную или при помощи специальной техники, необходимо иметь все основные и дополнительные ингредиенты. Для того чтобы связать все составляющие воедино, потребуется цементный порошок. Важно, что масса цемента в бетонной смеси должна соответствовать той, которая указана в рецептуре. Большее количество бетона способствует снижению прочности раствора. При этом ухудшается его структура, что впоследствии скажется на несущей способности возводимой конструкции. Цемента нужно столько, сколько требуется для заполнения всех пор и пустот в смеси. Если его будет слишком мало, то прочность такого раствора также будет низкой. Кроме того, он будет пропускать воду. Это значительно уменьшит срок его эксплуатации.

Читайте также  Сколько цемента на куб кладки

Приобретая цементный порошок, нужно помнить несколько важных правил:

  • сырье должно быть свежим и иметь срок годности;
  • не рекомендуется приобретать дешевый цемент;
  • цемент должен храниться при определенных условиях (в сухом, теплом помещении);
  • структура его должна быть однородной и рассыпчатой.

Схема приготовления бетонной смеси.

Приготовление бетонной смеси предполагает использование песка. Подойдет любой песок природного происхождения. Важным условием является то, что он не должен содержать много глиняных частиц. Они снижают прочность бетона при затвердевании и могут привести к появлению дефектов (трещин). Желательно использовать речной песок. Непосредственно перед использованием его нужно просушить и очистить. Влажный песок может изменить консистенцию смеси.

Для схватывания и твердения бетона требуется вода. Предпочтительнее использовать водопроводную воду. Нельзя использовать воду с повышенной минерализацией, так как она способствует разрушению бетона. Большое значение имеет такой показатель, как водоцементное отношение. В норме оно находится в пределах 0,3-0,5. Большой объем воды способствует тому, что смесь становится более подвижной.

Классификация добавок для бетона

Для улучшения качества смеси бетонной рекомендуется вносить в нее различные добавки. Они способствуют повышению морозостойкости, пластичности, износостойкости материала. Например, в регионах с холодным климатом целесообразно использовать добавки, повышающие устойчивость смеси к низким температурам. Очень часто в состав этих добавок входит хлористый кальций. Нужно помнить, что избыток добавок наносит непоправимый вред бетону. Если изготавливается железобетон, то большое количество добавок может способствовать развитию коррозии.

Классификация добавок для бетона.

Наибольшей популярностью при приготовлении смеси бетонной пользуются пластификаторы промышленного производства. С их помощью удается экономить до 20% цемента. Пластификаторы повышают прочность, влагостойкость, морозостойкость материала. В частном строительстве нередко в качестве добавок используют средства бытовой химии (клей ПВА, жидкое стекло, известь, различные моющие средства). В бетон можно добавлять простое средство для мытья посуды, но только в небольшом количестве. Оно увеличивает пластичность смеси. Для снижения пористости раствора целесообразно вносить жидкое стекло.

Приготовление бетона

Как приготовить бетонную смесь своими руками? Для этого понадобятся сырье и оборудование. Значение имеют и пропорции составляющих. От их отношения зависит качество будущей бетонной смеси. Чтобы сделать раствор, вначале нужно смешать сыпучие компоненты. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем не образовались комки. Смешивание осуществляется вручную в большой емкости или с помощью бетономешалки. Последний вариант оптимальный. После этого требуется добавить воду, а потом зернистый материал (гравий или щебень). Щебень предварительно требуется промыть и просушить. Предпочтительнее брать гравийный или гранитный щебень.

Воду можно не выливать всю сразу, а разделить на 2 части. Вторую часть целесообразно залить в смесь в последнюю очередь. Работать проще вдвоем. Консистенция полученного бетона должна быть однородной и напоминать сметану.

Схема определения подвижности бетонной смеси.

Нужно помнить, что использовать бетон необходимо как можно скорее после приготовления, иначе он начнет схватываться. После укладки смеси из нее нужно убрать весь скопившийся воздух. Делается это при помощи специального вибратора.

Бетонная смесь окончательно затвердевает только через 4 недели. Периодически поверхность ее нужно смачивать водой, чтобы бетон не потрескался. При возведении фундаментов для повышения жесткости конструкции делается армирование при помощи металлических стержней и проволоки.

Соотношение компонентов

При замесе бетона нужно соблюдать пропорции бетонной смеси.

Пропорции зависят от качества требуемого раствора и марки цементного порошка.

В большинстве случаев применяется цемент марок M-400 и M-500. Сегодня самым популярным видом цемента является портландцемент.

При изготовлении бетонной смеси марки 200 и наличии цементного порошка марки 400 соотношение цемента, песка и щебня (гравия) должно быть равным 1:3,5:0,5. Если в данной ситуации заменить марку цемента на 500, то при той же пропорции получится раствор марки M-350. Все компоненты берутся в массовом эквиваленте.

Инструменты для работы с бетоном.

Если нужно получить более качественный бетонный раствор (марки 300), то отношение будет уже другим. При наличии портландцемента M-400 соотношение будет равным 1:1.9:3,7. Если имеется цемент марки M-500, то пропорция должна составлять 1:2,4:4.3. При повышении марки бетонной смеси количество используемого песка уменьшается. Оптимальное водоцементное соотношение — 0,5. Если во время приготовления раствора используется мокрый песок или щебень, то количество воды нужно несколько снизить. В противном случае смесь получится жидкой. Нередко возникают случаи, когда свежеприготовленный бетон необходимо транспортировать. Делать это нужно очень осторожно, потому что сильная тряска может способствовать расслаиванию раствора. В ряде случаев смесь подается на рабочее место с помощью транспортера. При этом она должна быть жесткой или иметь низкую пластичность.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить бетонную смесь, нужно иметь в наличии определенные материалы и оборудование. Для проведения данных работ понадобятся емкость для раствора, ведра, бетономешалка, лопата, вибратор, источник воды, песок, щебень или гравий, цементный порошок, а также специальные добавки. Таким образом, приготовить раствор на основе цемента, песка, щебня и воды может абсолютно каждый, нужно лишь знать основные этапы работы. Бетонная смесь представляет собой незаменимый строительный материал, который используется повсюду.

Для возведения ответственных конструкций и сооружений (несущих стен, фундаментов для жилых и общественных зданий, плотин) требуется изготавливать бетон высокого качества. Не нужно экономить на сырье, так как от этого во многом зависят прочность, долговечность и безопасность конструкций.

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Бетоном называется искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной смеси вяжущего материала, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок после ее формования и твердения. До формования указанная смесь называется бетонной смесью.

Твердение бетона является результатом сложных физико-химических процессов, происходящих между вяжущим материалом (цементом, известью, гипсом) и водой. Заполнители в этих процессах не участвуют. Вяжущие материалы после смешивания с водой образуют пластично-вязкую массу (тесто), которая, затвердевая, связывает между собой зерна заполнителей и образует искусственный каменный материал.

По виду применяемых вяжущих материалов бетоны делятся на цементные, силикатные (на известковом вяжущем), на гипсовом вяжущем, на смешанных вяжущих (известково-цементных, известково-шлаковых, цементно-известково-шлаковых) и на специальных вяжущих.

По структуре различают бетоны плотной структуры, крупнопористые (малопесчаные и беспесчаные), поризованные и ячеистые.

По виду применяемых -заполнителей бетоны бывают на плотных, пористых или на специальных заполнителях.

По зерновому составу заполнителей бетоны подразделяют на крупнозернистые (с крупным и мелким заполнителем) и мелкозернистые (только с мелким заполнителем).

По условиям твердения различают бетоны естественного твердения; бетоны, подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении, и бетоны, прошедшие автоклавную обработку.

По плотности (объемной массе) бетоны подразделяются на особо тяжелые — плотностью более 2500 кг/м3; тяжелые— более .2200 и до 2500 кг/м3 включительно; облегченные — более 1800 и до 2200 кг/м3 включительно; легкие — более 500 и до 1800 кг/м3 включительно и особо легкие — до 500 кг/м3 включительно.

В зависимости от предела прочности при сжатии, кгс/см2 *, в 28-дневном возрасте строительными нормами и правилами предусмотрены следующие марки бетонов: тяжелых — 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 и 800; на пористых заполнителях —25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 400; ячеистых— 15, 25, 35, 50, 75, 100 и 150; поризованных — 35, 50, 75 и 100; крупнопористых— 15, 25, 35, 50, 75 и 100. Предел прочности при сжатии бетона определяют на образцах-кубах или цилиндрах. Образцы изготовляют из свежеприготовленной бетонной смеси. Состав бетонной смеси подбирают исходя из требуемых свойств бетона с-учетом принятых способов ее транспортирования и укладки (формования).

По Международной системе единиц сила выражается в ньютонах — Н(1 кгс = 0,981 даН- 1 даН).

Бетонная смесь должна сохранять при транспортировании, перегрузках и укладке ее в опалубку или в форму однородность, т. е. не расслаиваться, и иметь необходимую удобоукладываемость (или удобоформуемость) —способность заполнять форму при данном способе уплотнения.

Удобоукладываемость бетонной смеси оценивается ее подвижностью или жесткостью.

Рис. 1. Определение подвижности бетонной смеси:
а —конус, б —измерение величины осадки; 1 — ручка, 2 — корпус, 3 — упор, 4 — сварной шов, 5 —- линейка, 6 — масштабная линейка, 7 — бетонная смесь, 8 — металли» ческий лист

Бетонная смесь, способная растекаться без расслоения и запол* нять форму под влиянием собственной массы или небольшого ме-> ханического воздействия, называется подвижной. Бетонная смесь, требуйщая интенсивного вибрирования для заполнения ею формы и для уплотнения, называется жесткой. Подвижность бетонной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах величиной осадки конуса (ОК), отформованного из смеси, подлежащей испытанию. Подвижность бетонной смеси определяют с помощью изготовлен* ных из листовой стали приборов — конусов № 1 или 2.

Конус № 1 применяют для определения подвижности бетонной смеси с максимальной крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно, конус № 2 —для смесей с максимальной крупностью зерен заполнителя 70 и 100 мод. Конус № 1 отличается от конуса № 2 размерами. Конус № 1 (рис. 1, а) имеет внутренний диаметр нижнего основания 200 мм, верхнего— 100 мм и высоту — 300 мм* Конус № 2 — соответственно 300, 150 и 450 мм.

Определяют осадку конуса следующим образом. Конус, установи ленный на металлический лист, заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм: в конусе № 1 — по 25 раз, в конусе № 2—по 56 раз. После заполнения конуса бетонной смесью избыток ее срезают кельмой, затем конус плавно снимают и ставят рядом с отформованной бетонной смесью, Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая металлическую линейку 5 ребром на верхнее основание конуса и измеряя расстояние от нижнего ребра линейки 5 до верха бетонной смеси по масштабной линейке 6 с интервалом до 0,5 см (рис. 1, б).

Читайте также  Ячеистый бетон что это

Результат измерения осадки конуса бетонной смеси в конусе № 2 приводят к величине осадки конуса № 1 умножением его на коэффициент 0,67.

Общее время с начала заполнения конуса до измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 2,5 мин, время, затраченное на подъем конуса, составляет 3—7 с. Осадку конуса вычисляют с точностью до 1 см как среднее арифметическое двух измерений, причем результаты обоих измерений могут отличаться не более чем на 2—3 см. При большем расхождении результатов испытания повторяют. Если вычисленная осадка бетонной смеси равна нулю, то смесь признают не обладающей подвижностью и ее технологические свойства должны характеризоваться жесткостью.

Жесткость бетонной смеси определяется по времени вибраций в секундах, необходимом для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения ее жесткости. Жесткость бетонной смеси с максимальной крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно определяют в приборе, установленном на лабораторной виброплощадке типа 435, которая вместе с прибором без бетонной смеси обеспечивает вертикально направленные колебания с частотой 2800—3000 в минуту и амплитудой 0,5 мм.

Лабораторная площадка должна быть оборудована устройством для жесткого и плотного крепления на ней прибора, с помощью ко-* торого определяют жесткость бетонной смеси.

Прибор (рис.2) для определения жесткости бетонной смеси состоит из кольца 1, конуса 3, воронки 4, изготовленных из листовой стали с гладкой поверхностью. На вертикальной стенке кольца закреплена фиксирующая втулка 10, в которой вращается штатив 9 с диском 8, прикрепленным через шайбу 7 к штанге 5. На диске 8 сделано 6 отверстий диаметром 10 мм.

Жесткость бетонной смеси определяют в такой последовательности. Устанавливают кольцо 1 на виброплощадку и закрепляют его. В кольцо вставляют конус, закрепляют его нажимным .кольцом 2 с ручками, заходящими в специальные пазы, и устанавливают воронку 4. Конус 8 заполняют бетонной смесью, крупность заполнителя которой составляет не более 40 мм, в таком же порядке, как и при определении подвижности, т. е. в три приема, уплотняя штыкованием каждый слой. После снятия конуса вращают вокруг вертикальной оси штатив и на отформованную бетонную смесь опускают диск 8 вместе со штангой 5, масса которых должна составлять 2750 ±50 г. Штатив 9 в требуемом положении закрепляют зажимным винтом в фиксирующей втулке 10.

Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за тем, как выравнивается и уплотняется бетонная смесь. Вибрирование продолжают до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста через два отверстия диска 8. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время характеризует жесткость бетонной смеси.

Рис. 2. Прибор для определения жесткости бетонной смеси:
1, 2 — кольца, 3 — конус, 4 — воронка, 5 —штанга, 6 — втулка, 7 — шайба, 8 — диск, 9 — штатив, 10 — втулка с зажимным винтом

Показатель жёсткости вычисляют с погрешностью до 1 с как среднее арифметическое результатов двух определений жесткости из одной пробы смеси,
различающихся между собой не более чем на 20%. При большем расхождении результатов определение жесткости повторяют. Основным фактором, влияющим на удобоукладываемость бетонной смеси, является водосодержание. Количество воды в цементном тесте определяет технические свойства бетонной смеси — подвижность и жесткость. Чем ниже водосодержание, тем больше жесткость и меньше подвижность бетонной смеси.

Жесткие и малоподвижные смеси в сравнении с подвижными позволяют экономить цемент при получении одинаковой прочности бетона.

Подвижные бетонные смеси расслаиваются в большей степени, чем малоподвижные. Это объясняется тем, что во время транспортирования и подачи к месту укладки крупные составляющие подвижной смеси опускаются в нижние слои, а мелкие всплывают. При укладке явление расслаивания несколько сглаживается за счет взаимного перемещения слоев смеси, но может проявиться в большей степени с образованием щебеночных гнезд в одних местах и скоплением растворной части в других.

Подвижность, или жесткость, бетонной смеси, применяемой при производстве железобетонных изделий, принимают по СН 386—74.

Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам, назначают с учетом технической характеристики применяемых бетононасосов и пневмонагнетателей, но не менее 4 см.

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Бетонная смесь: характеристики основных компонентов и ключевые свойства

Исходным материалом для изготовления бетонных и железобетонных изделий являются бетонные смеси, отличающиеся большим разнообразием по составу и техническим показателям. Требования к качеству смеси и всех компонентов, применяемых для ее приготовления, регламентированы государственными стандартами и строительными нормами, выполнение которых обеспечивает безопасность, надежность и долговечность строительных конструкций и объектов.

Бетонные смеси применяются для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Типы составов

Классификация бетонных смесей производится по нескольким критериям, определяющим основные свойства и потребительские качества этого материала. Некоторые из классификационных терминов могут повторяться или дублироваться в различных категориях, что не мешает общей идентификации материала.

По назначению

Специальная бетонная смесь отличается от конструкционной особыми требованиями к свойствам в соответствии с назначением. Применяются следующие виды специальных бетонов:

  • гидротехнический,
  • дорожный,
  • жаростойкий,
  • киcлoтocтoйкий,
  • пpoтивopaдиaциoнный,
  • электропроводящий.

По средней плотности входящие в обе группы материалы подразделяются на тяжелые и легкие, по структуре — на плотные, ячеистые, поризованные и крупнопористые.

По основному веществу

Эти свойства обеспечиваются наличием в ее составе вяжущих веществ, способных застывать в результате физико-химических процессов, и подразделяемых на гидравлические, воздушные и кислотостойкие.

Цементное связующее относится к гидравлическим видам, его затворение выполняется водой и водными растворами солей. В зависимости от породы минерала цементы подразделяются на портландцемент, глиноземный, магнезиальный. К специальным видам, обеспечивающим стойкость к агрессивным средам, относятся кислотоупорные кремнефтористые и кварцевые цементы.

Строительная известь в качестве связующего по условиям твердения разделяется на воздушную и гидравлическую. Воздушную строительную известь применяют при изготовлении плотных и ячеистых бетонных смесей, а гидравлическую — для получения бетонов низких марок.

Область применения бетона обширна:от строительства до внутренних отделочных работ.

Строительный гипс относится к воздушным типам вяжущего. Бетонные смеси на его основе служат материалом для изготовления декоративной лепнины и бетонных панелей. Также он используется в качестве добавок для воздушного гипсоизвесткового или водного гипсоцементнопуццоланового вяжущего.

Наполнители

От 70 до 85% объема бетона составляют наполнители, во многом определяющие технические характеристики и назначение раствора и готового изделия. Они создают жесткую структуру материала, снижают его ползучесть, усадочные деформации и внутренние напряжения, применение тяжелых компонентов повышает прочность изделий, а пористых и теплоизолирующих материалов — позволяет изготовить легкие и теплые конструкции.

По исходному сырью наполнители разделяются на естественные, к которым относятся кварцевый песок, щебень, гранит, доломит, гравий, туф и пемза, и искусственные — керамзит, вермикулит, пенопластовая крошка, полимерные гранулы, продукты и отходы промышленного производства.

По размеру зерен наполнитель подразделяется на мелкий и крупный. К первому относятся сыпучие материалы с фракцией от 0,16 до 5 мм — песок, зола, шлаки. Размер фракции крупных наполнителей составляет от 5 до 70 мм, в эту группу входят разнофракционный щебень, гравий, пористые материалы, бой стройматериалов.

Важнейшие характеристики состава

Для оценки соответствия бетонной смеси нормативным требованиям применяется несколько показателей, подтверждаемых лабораторными испытаниями и указываемых производителями в документации на отпускаемую продукцию.

Класс и марка бетона

Марка и класс прочности бетонной смеси присваиваются ей для оценки прочностных качеств. Эти параметры обозначаются буквенными индексами М и В соответственно с числовым показателем. Он указывает величину выдерживаемой образцом с полным набором прочности нагрузки на сжатие в кгc/cм² в обозначении марки, в обозначении класса указывается предел прочности на сжатие в МПа, достигнутый в 95% испытаний серии образцов.

Достижение необходимой прочности осуществляется путем применения различных марок цемента и корректировки пропорций компонентов — цемента, воды, наполнителя.

Выпускаются марки бетонной смеси от М50 до М1000, каждой из которых соответствует свой класс прочности. Например, наиболее распространенным в строительстве является состав М250 В20, для изготовления более важных изделий применяется М350 В25.

Подвижность и осадка конуса

Показатель подвижности определяет степень пластичности и укладываемости приготовленной смеси. Для его определения используется простой и достоверный способ — заливка бетоном стандартного конуса и контроль осадки полученного образца. Для обозначения показателя используются индексы П1 — П5, где большему значению соответствует большая подвижность и текучесть.

Этот параметр не рекомендуется регулировать увеличением расхода воды при приготовлении смеси, т.к. нарушение водоцементного отношения в растворе приводит к снижению прочностных характеристик.

Влагостойкость

Бетонным конструкциям приходится работать в условиях повышенной влажности или под давлением воды. Свойство бетона противостоять разрушительному действию этих факторов определяется показателем водостойкости, который обозначается индексом W. Цифровое значение индекса указывает давление воды в кгс/см², которое выдерживает стандартный образец из партии готовой продукции.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор.

Водостойкими являются бетоны марок W8 — W12, которые используются для сооружения колодцев, подземных резервуаров и гидротехнических сооружений.

Устойчивость к низким температурам

Индексом F обозначается такое качество бетонной смеси, как морозостойкость. Числовой показатель индекса указывает на количество циклoв заморозки и пocлeдующeгo oттaивaния стандартного образца до потери им 5% первоначального значения пpoчнocти.

В большинстве случаев достаточным является применение бетонов с классом морозостойкости F100 — F250, более качественные показатели требуются при строительстве в северных регионах или в конструкциях, где по условиям эксплуатации возможны резкие перепады температуры.